电梯安装工程质控制要点.docVIP

电梯安装工程质量控制要点 1、以基准垂线为准，复核电梯机房、井道的尺寸。 电梯安装一般要设置十条基准垂线（轿厢导轨基准线四根，对重导轨基准线四根、厅门地坎基准线二根）。每次作业前，均应复查一次基准线，确认无位移，与其他物体不接触后，方可作业。基准线尺寸必须符合图纸要求，各线偏差不大于0.3mm。梯井墙面的宽度、深度（进深）、垂直度应符合施工要求。 2、检查a引装置的组装 蜗轮减速器的油位及油质应符合要求； 各部轴承油位及油质应符合要求； 油标齐全，油量充足； 凡机房内通井道的孔，要防止漏油、漏水，在孔四周筑高75mm以上宽度适当的台阶； 钢丝绳与机房楼板孔洞每边的间隙均应为25~50mm； 限速器绳索至导轨的距离（两个方面）的偏差均应不超过+5mm； 绳索在电梯正常运行时不应触及夹绳钳。 3、检查导轨的安装 每根导轨至少有两个导轨架，其间距不应大于2.5m； 导轨架的水平误差不应大于5mm； 直埋式导轨架的埋入深度不小于120mm，地角螺栓的埋入深度亦不应小于120mm； 导轨架与墙面间允许增加等于导轨宽度的方形金属垫板以调整高度；垫板厚度超过10mm时，应与导轨架焊接，焊接导轨架时应双面焊； 导轨应用压板固定在导轨架上，不应用焊接或螺栓连接； 电梯撞顶及蹲底时，各导靴均不应越出导轨。 4、检查轿厢、层门组装 轿厢底盘平面的水平度不应超过2/1000； 反绳轮与轿厢架上梁间的间隙相互的差值均不得超过1mm； 反绳轮的不垂直度不应超过0.5mm； 门扇跳动（振动）要小，无燥声。 5、检查电气装置安装 电线槽内敷设导线的总面积（包括绝缘层）不应超过槽内净面积的60%；电线管内敷设导线总面积（包括绝缘层）不应超过管内净面积的40%； 导线要标号，两端要注明接线编号； 机房控制柜（屏）的安装位置应距墙600~700mm，且远离门或窗，防雨水侵入； 电源总开关应装在机房内入口处，距地面高1.3～1.5m墙上；　 检查控制柜（屏）上元器件安装及标志，包括标志名称或代号；检查各种保险、接触器、继电器使其符合电梯工作要求；检查选型和工作状态； 机组、控制柜、井道、轿厢、厅门等应接地或接零，超过50m应重复接地；接地电阻4?； 轿顶和底坑或轿底需设电源插座和检视用灯，还应有220V电线插座供检修测试用。 6、检查整机系统安全设施见表14-10，若其中有一项不合格，则视为“整机性能试验与检测”不合格。 整机性能的试验与检测要求 检查项目 技术要求 1 供电系统断相、错相保护装置 控制屏上要安装断相错相保护器 2 超速保护装置 慢速下行检测限速器安全钳 3 撞底缓冲装置 缓冲器功能可靠 4 超越上下极限工作位置时的保护设施 切断控制电器，切断主要电源 5 厅门与轿门联锁装置 检查联锁装置的可靠性 6 井道底坑有通道时的保护措施 对重应有防止超速或有绳断下落的装置 7 停电或故障时，轿厢慢速移动的措施 检查装置和其功能 8 安全窗及电气限位开关 安全窗在轿内不能打开，在轿顶可以打开，安全窗开启时应切断控制回路 7、对试运行的监测，应满足表14-11的要求。 对试运行的监测 试验项目 试验方法 技术要求 1 静载试验 将轿厢位于底层，陆续平稳地加入载荷；乘客、医用电梯和额定载荷不大于2000kg的载货电梯，以额定载重量地200%，其余各种电梯载重以额定起重量地150%，历时10min 试验中各承重构件应无损坏，a引绳在槽内应无滑移，直洞器应可靠的刹紧 2 运行试验 轿厢内应分别载以空载、额定载重量的50%，额定载重量的100%，在通电持续率40%的情况下，往复升降各自历时1.5h 电梯起动、运行和停止时，轿厢内应无剧烈的振动和冲击制动器的动作可靠，运行时，制动器闸瓦不应与制动轮摩擦，制动器线圈温升不应超过60度，减速器油的温升不应超过60度，且温度不应高于85度 8、电梯井及电梯外观检查 机房是否清洁、整齐，线槽是否完整、美观； 抱闸扳手是否放在机房内合适的地方； 轿厢顶是否清洁、无杂物； 井道是否清洁、无杂物； 各井道线槽盒盖、各保护板是否齐全盖好； 轿顶各盒槽是否齐全完好，护栏螺丝是否装好； 坑底是否清洁、物污水杂物； 对重保护网是否安装； 厅门、门套、轿门是否有碰撞、划伤、磨损检查； 轿内门头、轿壁、轿内操纵盘、外呼钮及面板有无碰撞、划伤、磨损检查； 轿内、轿外=楼层显示器面板有无碰撞、划伤、磨损检查； 外呼、内选楼层显示灯，显示（亮度）情况的检查； 轿内照明或星光顶显示有否划伤、磨损的检查； 轿内紧急照明检查； 轿内对讲（机房对讲）或电话检查； 机房a引机、机座、工字梁涂料检查； 导轨架及附件、轿顶、厅门、轿门的涂料检查； 厅门、轿门、地坎槽及轿内卫生的检查。