环氧云铁防腐蚀涂料.docVIP

TSH53环氧云铁防腐蚀涂料 产品简介： TSH53环氧云铁防腐蚀涂料（以下简称TSH53涂料）是由环氧树脂、云母氧化铁、颜填 料、特殊助剂、固化剂等组成的双组份常温固化涂料。 技术指标： 序号 项目 性能指标 测试方法 1 颜色 灰色或棕色 目测 2 粘度（涂4杯），s ≥70 GB/T1723 3 固体含量，％ ≥70 GB/T1725 4 耐冲击，㎝ 50 GB/T1763 5 附着力，级 1-2 GB/T1720 6 柔韧性，mm 2 GB/T1731 7 表干时间（25℃），h ≤2 GB/T1728 8 实干时间（25℃），h ≤24 GB/T1728 9 耐碱性（10％NaOH，常温，10d） 涂层完好 GB/T1763 10 耐水性（常温，10d） 涂层完好 GB/T1763 11 耐盐水性（3％NaCl，常温，10d） 涂层完好 GB/T1763 12 耐酸性（10％HCI，常温，10d） 涂层完好 GB/T1763 TSH53涂料及涂层的性能 性能和用途： TSH53涂料可以用作防腐蚀涂层底漆、中间漆或封闭漆，与环氧富锌底漆配套使用，可增强 涂层之间的封闭性和防腐性能。对处理过的底材具有优秀的附着力和封闭性，漆膜坚韧、耐 磨长期保持抗冲击性和弹性，耐久性优异，与后道漆有良好的层间附着力。 施工方法及注意事项： 表面处理：底材表面应尽可能采用喷砂处理，达到GB/T8923中规定的Sa2级。若采用风力或电 动工具打磨时，质量应达到St3级。涂有车间底漆表面应干燥、清洁、无污物，已产生 锌盐的车间底漆表面应采取扫砂或用高压淡水将锌盐清除。经处理的基材表面应及时涂 敷，以避免基材返锈。 涂料配制：使用涂料时将漆料（甲组份）和固化剂（乙组份）按规定的比例（见表2）混合，搅拌 均匀，熟化10分钟后即可施工。 涂料的配比 表2 环境温度（℃） 漆（甲）：固（乙） 稀释剂用量 ＞35℃ 100:6 ＜5％ 26～35 100:7 ＜5％ 16～25 100:8 ＜5％ 5～15 100:9 ＜5％ ＜5 100:9（特殊固化剂） ＜5％ 施工环境：施工时涂料中严禁混入水、砂石、棉纱等杂物；如遇风沙、雨、雪和大雾天气或相对湿 度大于85％时应停止施工，并对已施工未完全固化的涂膜加以防护，以确保涂层质量。 施工工艺：1、采用喷涂、刷涂施工均可。 2、涂料适用期不超过3小时，温度升高时适用期相应缩短。 3、前一道涂膜表干后即可涂敷下一道，两道涂敷间隔不宜超过24小时。 4、应保证前一道涂膜表面不被砂石、水、油等影响涂层质量的物质附着。 5、涂料粘度过大时，可适当加入专用稀释剂调节，加入量不宜超过涂料用量的5％。 涂层结构：推荐用作底漆或中间漆，涂敷两遍，干膜总厚度高于90μm. 涂料用量：涂料实验室用量：0.3～0.4Kg/㎡，实际用量取决于涂装技术、施涂方法、基材表面 处理状况、气候条件等。 涂膜保养：10℃以下涂层养护8～10天即可投入使用，10～30℃养护5～7天时间。30℃以上养护 3～5天。养护期内应适当防护，以防雨水、风沙造成涂膜弊病。 产品包装：本品甲组份采用25Kg钢提桶包装，乙组份采用2.5Kg塑料桶包装。 注意事项：产品存放时应隔离火源，远离热源，保持良好通风、干燥，避免日晒和雨淋，存放温度 不得高于40℃，该产品有效储存期为一年。施工场地应通风良好，不能有明火，佩戴好 手套、面罩等防护用品，避免涂料、溶剂与皮肤接触。 如有订货和咨询请和经销商联系 天津市格瑞特实业有限责任公司 唐山市分公司