玻璃幕墙施工措施.docVIP

6.6 建筑幕墙施工技术措施 幕墙必须由专业公司进行设计及安装。承担幕墙施工的公司应根据设计的尺寸、要求，及地区的气象条件、抗震要求等，首先提出设计图纸、计算书及结构受力关系的荷载资料以及节点详图，经设计院确认后方能加工制作。 土建单位应根据幕墙公司的要求设置预埋件。 有关幕墙性能说明： 1. 风压变形性能 设计时风荷载最大标准值取1.89KN/㎡，风荷载最大设计值为2.65KN/㎡，抗风压变形性能达V级。 2. 空气渗透性能 幕墙系统在开启和固定部分均设置密封胶条，应用等压原理进行密封设计，使空气渗透减少到最低程度，达到Ⅱ级要求，即固定部分空气渗透量不大于0.05 m3/m*h，开启部分空气渗透量不大于1.5 m3/m*h。 3. 雨水渗透性能 幕墙结构设计采用等压原理，并设置等压腔，减少雨水的渗漏到最小程度，使该幕墙的雨水渗漏能达到Ⅱ级要求。 4. 防火性能 在工程设计中加设防火层，为确保质量，可采用国产优质防火岩棉。除了按建筑设计的防火分隔外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是用1.5mm厚镀锌钢板将主体和幕墙框架之间的缝隙铺满，再在其上铺满防火岩棉，确保火灾情况下楼层不会发生窜火现象，同时避免烟囱现象产生。 5. 避雷系统 本工程幕墙应设置防雷系统，所有主梁均通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。幕墙设置自身的防雷均压环（Ф10钢筋）,每隔三层设置一道，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接，钢角码与铝合金主梁连接采用不锈钢避雷接触片。 6. 平面内变形性能 主骨架结构采用分层悬挂，主要采用两跨连续梁支承结构和简支结构，在构造上采用螺栓与主体结构弹性连接，使幕墙在层间位移作用下仍保持良好的性能。 7. 保温性能 本工程采用玻璃和铝板，其保温性能达到Ⅲ级。 8. 隔声性能 本工程采用玻璃和铝板，其隔声性能达到Ⅲ级。 9. 耐撞击性能 本工程采用玻璃和铝板，其耐撞击性能达到Ⅲ级。 （1）施工工艺 a. 幕墙都是通过幕墙钢架以主体结构作为支承点，支承点用“M”系列预埋件形式，按设计要求在主体结构阶段施工同步逐层预埋，待主体结构阶段施工完毕，对建筑物外立面进行统一测量放线，放线以一个立面为一个单位，并做好标志，幕墙放线时要与其他装饰施工密切配合。 b. 幕墙施工时，可按楼层和外围脚手拆除方案划分施工段，外围脚手在搭设时要留有幕墙施工的工作面，幕墙按施工段施工完毕，应及时组织验收。 c. 幕墙钢架支承在预埋件上，在结构阶段须做好隐蔽记录，埋件四周的混凝土须密实，模板拆除后应及时清理，并做好防锈处理。 d. 幕墙施工测量放线时，要以墙角，窗侧，窗盘，窗台作为控制点，标志明显，并做好测量放线复核记录。如放线尺寸与幕墙图纸尺寸有误时，施工单位须征得原幕墙设计单位同意，调整幕墙尺寸，并做好技术核定记录。 e. 幕墙钢架与幕墙埋件联结，应采用镀锌铁板联结件，联结后电焊，焊缝须清理，焊缝、钢架须防锈处理，并做好隐蔽验收记录。 f. 幕墙铝框立柱和横梁与钢架联结应采用不锈钢螺栓，其接触面衬垫圈，铝框立柱，横梁安装时要留有变形缝，铝框与结构空隙要填柔性密封材料，窗台，铝框下侧面应设置铝质止水条，防水砂浆填塞，并做好复核记录。 g. 玻璃安装前应检查玻璃不得有破损，采用夹丝玻璃时，玻璃四周应防锈处理，采用涂膜玻璃，不得有划痕，气泡不得大于规范。玻璃四周应磨边处理，安装时四周设置柔性垫块以免振动引起应力集中，损坏玻璃。 h. 施工段完工后，幕墙施工单位应对幕墙进行防渗水试验，总承包、监理方、建设方认可后，施工单位做好交付记录，并对幕墙进行产品保护。 i. 幕墙施工前，幕墙的组合材料进场，施工单位应对材料进行实物量验收，验收内容包括铝材的截面尺寸，铝材的涂膜厚度，玻璃的几何尺寸，联结件的几何尺寸等，并做好验收记录。 （2）现场半成品运输、装卸 现场楼层内根据商划定地点设置仓库，在外加工和检验合格的半成品发往工地后现场安装，小单元结构幕墙用半成品均采用施工井架运输，在工作面内采用人工二次搬运和安装。 （3）质量保证措施 a. 幕墙须有施工资质的施工单位施工。 b. 用于幕墙上所有材料必须有产品合作证，特殊材料须做材料测试报告的现场抽检报告。检测试验项目有：钢材化学成分、铝材化学成分、钢化玻璃测试；结构胶、密封胶、双面胶、玻璃（复合铝板）相容性测试；连接件承载力检验；膨胀螺栓抗拔力实验；钢材、铝材、玻璃、复合铝板、结构胶、密封胶、五金配件等材料进厂检验；钢框架安装检验；中空玻璃组装检验；玻璃板块加工检验；铝板板块加工检验；隐蔽工程检验；双组份结构胶蝴蝶测试；双组份结构胶拉断时间测试；双组份结构胶粘合—剥离测试；双组份结