瓦楞芯纸考核办法.docVIP

东莞市××纸业有限公司 质量考核办法 瓦楞芯纸 产品的质量标准： 1、定量：100+2-5 g/m2 95+5-5 g/m2 2、水分：6.5～9.8% 3、裂断长、紧度、环压强度等物理指标必须达到国家标准瓦楞芯纸C级一等品要求。 4、复卷外观必须整齐，整卷纸切口端面不得有明显的凹凸不平、起毛边，断头接口必须平整牢靠。 5、成品纸的直径为Φ1200～Φ1250mm。 6、成品纸的规格偏差大于规定尺寸5～8mm 1/4～3/8英寸 ，客户特殊注明的按要求生产。 7、包装带必须捆扎牢固，包装带距端面25～30mm，印字要规范、清晰。 二、产品质量考核细则： 主要考核当月产品抽检合格率、质量退货情况、复卷质量及浆料浓度、叩解度完成情况。 （一）纸机质量考核内容 1、 纸机正常生产时，不得人为加、减上浆量，100 g/m2瓦楞原纸超出102 g/m2的，视为不合格品。 2、纸厂管理人员随机抽查定量，抽检不合格的：扣罚班长、放浆工20元/次。 3、每台机的班次产量由厂部下达，超出规定部分不计为本班产量，并按50元/吨扣罚班长、放浆工。 4、生产过程中，因外界原因引起的浓度、定量、水分波动的，应有翔实记录。 5、质量退货:对客户退回的纸经厂部复检，认定质量问题，按标准复检后合格的纸不计入退货统计。客户扣罚、退扣的数量不计入班组产量。 （1）如果连续两个月退货量最多的，给予班长警告，并扣发全班当月超产奖的50%，若连续三个月退货最多的，则班长停职，并扣发全班当月超产奖。 （2）凡被客户退货经厂部复检不合格的，处罚班长50元/吨，放浆工30元/吨，处罚员工20元/吨。 瓦楞芯纸退货考核表 退货量（经检验不合格） 班 组 考 核 ≤0.3% 奖班长200元；放浆工150元；员工100元 0.31%～0.5% 不奖不罚 ≥0.51% 罚班长100元；放浆工75元；员工50元 0.6% 扣罚当月超产奖25% 0.8% 扣罚当月超产奖50% 1.0% 扣罚当月全部超产奖 6、内部抽检：100 g/m2 的成品纸，定量超过102 g/m2的或水分超过9.8%的，每次班长罚10元，放浆工罚5元，员工罚3元；定量超过105 g/m2的，按双倍处罚；95 g/m2 的成品纸，定量超过100 g/m2的或水分超过9.8%的，每次班长罚10元，放浆工罚5元，员工罚3元；定量超过102 g/m2的，按双倍处罚。 7、松边由班长、放浆工负责，湿边由看缸工负责，厂部发现不合格每件罚责任人10元，退货按50元/吨处罚责任人。不合格产品不计入产量。 8、因断头接口不牢或印错字引起退货的，按每吨50元扣罚责任人；内检印字或打包不规范，罚吊纸工10元/件；印错字的每件罚当事人50元；磅重量不准的罚责任人100元/件。 9、成品的规格不符合规定的，引起退货，扣罚复卷主机手50元/件；若因直径超标，造成设备损坏的，由责任人承担全部责任。 10、复卷中途跳刀，造成尺寸偏差成次品的，主机手罚50元/吨，付手罚30元/吨。 11、复卷分不开或端面凹凸不平、纸芯压扁造成次品的，经车间主管鉴定，属于复卷责任的：主机手罚30元/件，付手罚10元/件；属于纸机抄造责任的：纸机责任人罚20元/件，班长罚10元/件。 12、出现质量问题，班组不得自行定等级，必须经车间主管确认且作好原始记录，说明原因，否则，一经查出按责任事故处理，每吨纸处罚100元。 13、所有的成品纸不得损坏，一经发现，罚责任人50元/吨。合格原纸因复卷工的责任问题而变成次品，罚责任人50元/件。 14、成品不做记录或胡乱记录，一经查出按照每吨100元给予处罚。产量报表次品不作标记的按20元/次罚款。 15、车间的成品纸堆放要按照尺码、定量、地点排列，每列纸的底部必须木块垫好，层高不得超过三层，特殊情况须经车间主管同意，堆放时，大码放下面，小码放上面，否则，每件纸扣罚责任人10元并由此造成的事故另行处理。 （二）制浆质量考核内容： 合格率 考 核 浓度% ≥95% 每人奖励50元 93%～95% 每人奖励25元 小于93% 每人处罚50元 打浆度OSR ≥99% 每人奖励50元 98%～99% 每人奖励25元 小于98% 每人处罚25元 注：合格率由半成品检验员统计。长纤开磨取样不计入考核。 本办法自公布之日起开始实施。 东莞市××纸业有限公司 2011年3月18日