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第五章 机械传与机械零部件

第五章 机械传动与机械零部件 本章主要介绍:①机械传动(齿轮传动、带传动等)的特点及应用;②通用机械零部件(轴、轴承、联轴器等)的类型和功用;③螺纹联接的类型及应用。为从事机械设备的安装、使用、维护及管理做准备。 第一节 常用机械传动 一、机械的组成 由如图1-5-1的卧式卷筒拔丝机可知,机械通常由原动机、传动装置、工作装置和控制装置所组成。 (1)原动机 原动机是机械工作的动力来源,常用的有电动机、内燃机等。 (2)传动装置 传动装置是把原动机的运动和动力传递给工作装置。如齿轮传动、带传动等。 (3)工作装置 工作装置是机械直接从事工作的部分,如钢筋切断机的刀片、混凝土搅拌机的滚筒、挖掘机的铲斗等。 (4)控制装置 控制装置有电操纵控制、机械操纵控制及液压操纵控制等。 图1-5-1 卧式卷筒拔丝机 二、带传动 1、传动原理 如图1-5-2,当主动轮转动时,由于带和带轮间的摩擦力,便拖动从动轮一起转动,并传递动力。 图1-5-2 带传动 2、带传动的类型 带传动按传动带的截面形状分: (1)平带 如图1-5-3所示,平带的截面形状为矩形,内表面为工作面。平带传动,结构简单,带轮也容易制造,在传动中心距较大的场合应用较多。 图1-5-3 平带 (2)V带 如图1-5-4所示,V带的截面形状为梯形,两侧面为工作表面。在同样的张紧力下,V带传递的功率较平带大,因此V带传动应用最广。 图1-5-4 V带 (3)多楔带 如图1-5-5所示,它是在平带基体上由多根V带组成的传动带。可传递很大的功率。多楔带传动兼有平带传动和V带传动的优点,摩擦力大,主要用于传递大功率而结构要求紧凑的场合。 图1-5-5 多楔带 3、带传动的特点和应用 (1)特点 优点: 1)有过载保护作用(过载打滑) 2)有缓冲吸振作用,运行平稳无噪音; 3)适于远距离传动; 缺点: 1)传动比不恒定; 2)张紧力较大,轴上压力较大; 3)带与带轮间会产生摩擦放电现象,不适宜高温、易燃、易爆的场合; (2)带传动的应用 带传动传递的功率P≤100KW,带速v=5~30m/s,平均传动比i≤7,传动效率为94%-96%。带传动主要用于要求传动平稳,传动比要求不严格的中小功率的场合。 如卧式卷筒拔丝机(图1-5-7)和打夯机(图1-5-6)等。 图1-5-6 打夯机 图1-5-7 卧式卷筒拔丝机 4、V带型号 普通V带有Y、Z、A、B、C、D、E等型号,从Y—E带的截面尺寸递增,所能传递的功率也递增。 V带的标准长度为基准长度Ld(通过节宽处量得的带长称为基准长度Ld)。通常将V带的型号和标准长度(如A 2000)印在带的外表面上。 5、带传动的传动比 6、带传动的失效形式 (1)过载打滑 (2)带的疲劳破坏 ,使带脱层而断裂。 7、带传动的张紧 (1)张紧的目的 运转一定时间后,带会松弛,为了保证带传动的能力,必须重新张紧。 (2)张紧的方法 1)调整中心距方式;2)采用张紧轮。 三、齿轮传动 1、齿轮传动的工作原理 即利用轮齿的啮合来传递运动和动力。 2、特点 (1)齿轮传动的优点: 1)传递动力大、效率高; 2)寿命长,工作平稳,可靠性高; 3)能保证恒定的传动比(传动比即两轮的转速之比)。 (2)齿轮传动的缺点: 1)制造、安装精度要求较高,因而成本也较高; 2)不宜作远距离传动。 3、齿轮传动的类型(图1-5-8) 按两轴位置分: (1)平面齿轮传动(圆柱齿轮传动) 圆柱齿轮传动按齿的形状有直齿圆柱齿轮传动(有外啮合、内啮合);斜齿圆柱齿轮传动;人字齿轮传动。 (2)空间齿轮传动 即两轮轴线不平行,有锥齿轮传动,螺旋齿轮传动等。 (a)直齿轮外啮合 (b)斜齿轮外啮合 (c)人字齿轮

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