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第六篇 电气一设备安装工程
第六篇 电气一次设备安装工程
审 定:赵玉纯
审 查:姜立武
编 写:李树臣
1 发电电气系统
1.1 工程概况
1.1.1工程规模
发电机组及其电压配电装置共计6台套,包括SF180-60/12800型发电机组、QZFM-15/10000离相封闭母线、HEC3型ABB公司生产的发电机出口断路器以及互感器、中性点消弧线圈等,这些发配电设备布置在主厂房(904.5m、(909.0m和厂坝间(902.0m、(909.0m。
厂用电配电系统分为6.3KV和0.4KV两级电压供电系统。
6.3KV配电装置中的高压开关柜,布置在厂坝间(902.0m和11#坝段(978.5m高压配电室内,开关柜中主要设备选用VD4-630真空开关。配电变压器,布置在主安装场下(900.3m,厂坝间(909.0m,11#坝段(982.0m及左岸坝头。
0.4KV配电装置包括厂内、坝上公用电系统和机组自用电系统。
厂内、坝上公用电系统配电装置共有48面低压配电盘,35面布置在厂坝间(902.0m和11#坝段(975.0m低压配电室,其他13面分散布置在主厂房(909.0m层主安装场,副厂房3层集中空调室和坝内(937.0m底孔弧门室,坝上引黄取水口等。64面动力配电箱分散布置在厂内、坝上、尾水平台、出线平台等处。
机组自用电系统配电装置共计30面低压配电盘,布置在主厂房(909.0m每台机组下游侧。低压配电盘中主要开关设备选用M25N1和M08N1开关。
1.1.2 主要工程量
(1)发电机组SF180-60/12800 6台。
(2)离相封闭母线共399m。
(3)各种型号变压器14台。
(4)各种型号互感器297只。
(5)高压开关柜36面。
(6)低压配电盘78面。
1.1.3 主要设备(材料)生产厂家
发电机组由哈尔滨电机有限责任公司生产;离相封闭母线由北京电力设备总厂等3个厂家生产;配电变压器由广东顺德特种变压器厂和山东金曼克电气集团股份公司生产;互感器由沈阳互感器厂和大连互感器厂生产;高压开关柜由上海广电电气(集团)有限公司生产;低压配电盘由上海塔汇电器厂和上海广电电气(集团)有限公司开关成套厂生产。
1.1.4 施工时段
1997年4月初至1998年11月28日1#机组及其公用高、低压配电装置安装;
1999年3月1日至8月7日2#机组及其高、低压配电装置安装;
1999年8月下旬至12月24日3#机组及其高、低压配电装置安装;
1999年12月下旬至2000年7月24日6#机组及其高、低压配电装置安装;
2000年3月下旬至10月7日4#机组及其高、低压配电装置安装;
2000年5月下旬至12月8日5#机组及其高、低压配电装置安装。
1.2 监理的质量控制工作
1.2.1 质量控制依据的设计文件和设计规范
(1)设计文件:水利部天津水利水电勘测设计研究院技施设计图,设计通知,施工单位变更设计申请,设备制造厂家技术文件及安装说明书等。
(2)主要规程规范
《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》 GBJ147-90;
《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》
GBJ148-90;
《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》 GBJ149-90;
《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》 GB50168-92;
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》 GB50169-92;
《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》 GB50150-91;
1.2.2 施工过程中的质量控制
监理工程师在施工过程的质量控制采取巡视检查监督,在主要工序的控制点采取旁站监督检查、抽检。
(1) 发电机定子下线和转子安装质量控制
发电机定子叠片组装结束,验收合格,进行持续90分钟铁损试验,在监理工程师旁站监视下确认单位铁损小于1.43w/kg,符合厂家规定,转入定子下线。
①发电机定子下线主要工序有端箍安装,线棒嵌装,塞间隙,打槽楔,上、下层线棒耐压试验,线棒与并头片钎焊,端部绝缘盒灌胶,汇流排(铜环)安装,定子绕组干燥,定子绕组整体交直流耐压试验等。
a.端箍装配
由于该部位处在电场集中的地方容易击穿,因此监理工程师对焊头的全过程都要检查,确认合格才允许包绝缘,绝缘包扎中检查是否达到半迭绕,绝缘包扎松紧是否一致,浸渍胶涂刷是否均匀等控制施工质量。
b.下层线棒嵌装
线棒嵌装前经45.8KV耐压1min抽检10%,全部合格,确认该批线棒绝缘无问题允许嵌装。
下层线棒嵌装后经检查,线棒与铁芯及端箍同时靠实,上下端部与标准线棒确定的尺
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