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公用工程站房心填土施工方案
公用工程站房心回填土施工方案(讨论稿)
一、工程概况
本工程由武汉羿阳科技有限公司开发,安徽轻工业建筑设计院设计,武汉羿阳玻璃膜项目一期工程位于武汉市东湖新技术开发区左岭新城富士康配套产业园,周边环境比较简单,场地总体地形坑洼不平。本公用工程站建筑面积525㎡,基坑深度平均5.68m。本工程根据武汉建材地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告,基础采用独立基础。根据现场开挖后的地质出现异常情况,设计将原设计的独立基础承台底标高由-3m变更到-4.8m,又由-4.8m变更到-6m。更改后的独立基础底标高已属于深基坑。因此给本工程室内基坑土方分层回填压实带来很大工作量与难度。
二、施工安排
2.1、第一步由本单体工程外围基坑肥槽开始回填,将挖基坑时转运到远外围的土方再次转运到建筑物基坑边缘暂时存放。第二步进行室内房心土方回填。因公用工程站有两道纵、横向基础地梁阻隔,加上回填土含水率过大而无法使用轻型碾压机械碾压或夯机夯实。所以房心土方回填时采取一次性回填到位,利用±0.00以上主体结构施工的时间差让其自然沉降,然后使用粉喷桩进行地基加固处理方案,确保房心回填土地基达到按规范要求碾压后的效果。
2.2粉喷桩桩径500㎜,桩长根据现场地质触探图持力层标高数据确定,桩距2000。
2.3劳动组织及职责分工:
2.3.1管理层负责人:
李大雄、负责回填土技术交底及现场施工技术指导和质量监督工作;
岳汉桥(土建工长):负责回填土施工的现场组织和施工安排及工序协调工作;
庞旭军(土建质检):按照技术交底和图纸、规范要求进行回填土施工的检查和验收工作;
3.2工人数量及分工:房心回填时由挖掘机转运到房心内扒平,振动夯机夯实。随时间增长回填土下沉深度不断增填补充。
三、施工准备
3.1材料准备:
3.1.2素土:22000m3,不得含有有机杂质,粒径不大于50mm,最优含水率为3%-5%(重量比),土料现场测量适宜含水率的方法为以手握成团,落地开花为宜;
3.1.3 工程地质:详见武汉建材地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告
3.2、机械准备
3.2.1 施工机具:采用1台PH-5B深搅钻机,确保设备完好率达99%,满足工程要求。
3.2.2 施工前进行室内配合比试验,以确定采用最合适的水泥品种,水泥掺入量,水灰比等,施工时可根据试桩施工参数做适当调整。
3.2.3 作好图纸会审及材料进场检验工作。
3.2.4 提前作好开工报审工作。
3.2.5 根据场地情况对现场稍作平整,根据建设方提供的标高控制点,再用经纬仪测设出该区域内各轴线的控制交点,并用红油漆标示,控制点用砼保护好,然后用全站仪和钢卷尺量出各桩位中心点。
四、粉喷桩的施工
4.1 机具和材料选用
材料要求:喷粉使用的粉体固化剂为32.5级普通硅酸盐水泥,要求新鲜无结块,入罐时应经筛网过筛,最大粒度不超过5mm,不得含有纸屑、塑料布、石子等杂质;
机具设备:喷粉桩机及配套水泥罐、灰罐及喷粉系统、空气压缩机等。喷粉桩机由液压步履式底架、井架和导向加减压机构、钻机传动系统、钻具、液压系统、喷粉系统、电气系统等部分组成。
4.2 粉喷桩施工工艺流程
粉喷桩施工工艺流程图
4.3 施工工艺要点
4.3.1 施工前组装架立喷粉桩机,检查主机各部的连接,液压系统、电气系统、喷粉系统各部分安装调试情况及灰罐、管路的密封连接情况是否正常,做好必要的调整和紧固工作,排除异常情况后,方可进行操作。灰罐装满料后,进料扣应加盖密封。
4.3.2 成桩时,先用喷粉桩机在桩位钻孔,至设计要求深度后,将粉喷钻头以1.0~1.2m/min速度边旋转边提升,同时边通过喷粉系统将水泥通过钻杆端喷嘴定时、定量向搅动的土体喷粉,使土体和水泥进行充分搅拌混合。
4.3.3 桩体喷粉要求一气呵成,不得中断,每根桩宜装一次灰并搅喷完。喷粉深度在钻杆上标线控制,喷粉压力控制在0.5~0.8Mpa。
4.3.4 施工中送灰一定要连续.若一旦因故中断,当搅拌机重新启动时,为防止断桩,将搅拌轴下沉0.5m再继续制桩。
4.3.5 当钻头提升到高于桩顶面约500mm,喷粉系统停止向孔内喷射水泥时,桩体即告完成。为保证质量,上部1.5~2.5m可复钻孔喷粉一次。
4.3.6 水泥掺入量上部1/3不少于22%,下部2/3为16%,水泥含量重每米50-51kg,每三层应进行复搅。
4.3.7 重复上、下搅拌,为使软土和水泥粉体搅拌均匀,第二次再次将搅拌机旋转下沉,再次搅拌,当搅拌头端接近桩顶位置时,持续搅拌3min后才拔出搅拌头,复搅长度为设计桩长的1/3。
4.3.8 严格按规范和设计要求进行施工,确保轴线位置、设计深度、桩径、垂直度、钻杆倾斜度、单
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