集团公司技术成表(岩巷200米).docVIP

中平能化集团科学技术进步奖申报书 （2011年度） 一、项目基本情况 专业组别 成果登记号 档案分类 项 目 名 称 岩巷单头掘进200米技术装备的研究与应用 主要完成人 王俊有、韩春晓、孙利民、杨宗坡、李相成、曲 凯、杨涛、赵亮、邢会恩 主要完成单位 平煤股份一矿 主 题 词 任务来源 自筹 1、省、市科技计划；2、集团公司计划；3、自筹 计划名称 和编号 项目起止时间 起始： 2011年5月 完成： 2011年7月 申报单位 联系人 姓 名 孙利民 电子邮件 邮 编 467000 地 址 办公电话 2721276 移动电话 注：专业组别、成果登记号、档案分类由集团技术中心负责统一填写。二、项目简介 立项背景和目的意义： 岩巷掘进一直是制约巷道单进水平的瓶颈，随着一矿采深不断增加，岩巷逐渐增多，如何提高岩巷单进成了至关重要的问题。提高装备水平，实现安全高效，就要解放思想，转变观念，进一步提高对实施采掘机械化可有效促进企业安全发展重要性的认识。先进的机械装备代表着先进的生产力。目前，全国煤炭行业机械装备更新速度加快，采掘机械化程度明显提高，神华、兖矿等都显示出产能大、安全好的超强企业实力。实践证明，凡是采掘机械化装备水平高的矿井，都是主业强、产能大、用人少、安全好的矿井。过去，平煤采掘机械化装备水平一直位居全国、全省前列，但是随着整合矿井数量的增加，部分矿井仍然停留在炮掘、炮采的水平上。这种工艺用人多、隐患多、效率低、职工劳动强度大，而且管理稍有疏漏就会发生事故，特别是顶板事故，这种装备落后的状况必须尽快改变。要更新装备，就要更新观念，提高认识，要认识到实施采掘机械化是安全发展的需要、是做强主业的需要、是减轻职工劳动强度的需要，从而坚定信心、大干快上，迅速提高机械装备水平。 2、支护效果好，改善了作业场所的安全环境。 3、巷道变形量小，有效断面大。 4、为回采工作面实现高产高效奠定了坚实的基础。 5、有效保证了巷道的施工要求，降低矿井综合成本，提高矿井综合经济效益，为采面正常接替提供了可靠保障 推广应用情况:（注明推广应用范围国内、省内、行业内或集团内、效果及经济社会效益） 项目研究通过实践证明，该项目实施后，降低了施工人员的劳动强度，同时保证了施工安全，有效提升了生产进度，实现了施工预想，从而保证了复杂条件下长距离施工巷道的安全施工任务，为矿井采面接替提供了有利保障。通过项目的实施效果来看，对在相类似条件下的巷道施工，将起到重要的指导依据 （字数控制在3000字左右） 三、项目详细科学技术内容 （此项为申报书的核心内容，评审的主要依据，应将研究报告浓缩提炼后的所有关键技术内容编入，包括立项背景、项目主要内容、解决关键问题和创新点、经济效益及推广应用情况） 平煤天安一矿现有三个生产水平，一水平属残采采区，二水平也已进入中后期的开采，三水平属新开发采区，矿井主采煤层为丁组（丁6煤层）和戊组（戊8、戊9、戊10）。戊-31100工作面位于三水平戊一采区西翼下部，东邻戊一西翼回风下山、轨道下山、皮带暗斜井，西临近一、四矿边界，北邻三水平丁戊二大巷煤柱，南邻戊8—31080采空区。该工作面沿戊10煤层顶板掘进，戊10、戊9煤层岩柱厚6～12m。 三水平戊一西翼采区所布置掘进工作面大部分采用锚网梁加锚索联合支护，过构造带及巷道压力较大采用架棚支护，但由于埋深大、地压强、岩性差、断层与构造地质条件复杂,巷道走向又较长（平均走向超过2800m），所施工巷道普遍存在顶板下沉量较大，巷帮收敛量较为明显，底鼓严重的现象。 为了改善生产的被动局面，吸取以往施工的教训，在该盘区的其他巷道施工中，我们积极探索一种新的、有效地支护手段来应对巷道支护难题的解决办法，通过以往的施工经验分析，造成巷道支护不利的主要原因就是支护强度不够的问题，如何解决这一难题，我们对巷道特征做了初步分析： 1) 巷道围岩应力变化剧烈,局部应力集中,水平应力大,造成帮部变形大；巷道顶底部为强拉应力区,易造成底鼓与冒顶； 2) 掘进工作面地质条件变化频繁,围岩稳定性差,施工难度大； 3) 巷道为准备巷道,服务年限长,对变形控制要求高。 在该区段的戊-31100工作面施工中，我们侧重加强巷道支护和施工断面入手，针对巷道的地质条件和维护困难设计了合理的支护手段和材料投入，采用锚网梁加锚索联合进行支护，顶板锚杆采用Φ22×2400mmKMG500让压锚杆；巷帮采用Φ22×2400mm螺纹钢锚杆；顶部按间排距1500×24