用于电气设备的SF6气体质量监督.docVIP

SF6气体质量监督与运行管理一、总则 SF气体是一种无毒，无味，无色，化学上极稳定的物(尤其是水份的存在)，使SF气体中产生多种由气 二、新气的质量监督 2-l 至今国内外生产SF的方法大多采用单质硫与SF6粗品中，一5 %的S2F2、S4F4、S2F10，SOF、S0F2、S02，HFCF4、02、N2等十几种杂质。净化99.8%以上。但是SF新气仍可能由于各种因l982年化(试行)》．它与世界各国标准见附录1。 22 新气复检方法和步骤新气到货后应立即按1982年化工、机械、水电，冶金四部制定的《六氟化硫()气瓶及气体使用安全技术管理规则(试行)规定(试行)》的规定进行抽样分析(抽样瓶数一般应不少)。如有不符或疑问，应与生产家取 2-3 气瓶在用户存放超过半年以上者．在充装 三、气体的存放和搬运 3-l储存场所必须保持敞开，通风良好。防止造成窒息事故； 3-2气瓶应有防晒、防潮措施，不得靠近热源和有油污的地方，不得有水份和油污粘在阀门上 3-3气瓶的安全帽、防震圈应齐全，安全帽应旋紧。存放气瓶应竖立在架子上。标志向外，搬运时轻装轻卸。严禁抛滑。 四、气体的充装 4-l SF6气体充人设备后其杂质组分(特别是水)含量可能升高．甚至超过容许标准，而一旦 充装时的杂质来源主要是(1)充气管路和电气(2)管路连接部分(3)管路和其它部分不净。因此在装 4-2 充气前所有管路，连接部件均根据其可能残(～5)、稀碱(～5)浸洗，然后水冲净，风干后再用汽油或其它有机 4-3 连接管路时操作人员应配带、干燥尼龙手 4-4 充高纯氮(纯度应9.99%最好5个九，且)，进行设备试漏，漏气率应符规 4-5 设备抽真空是达到内部净化和检漏的重要先抽空至规定指标(真空度为l)．(A)．再(B)；若(B)一(A)1乇． 4-6 按规定标准充SF6新气，充气时气瓶应斜(因为水比重比液态的比重小)当气瓶压力降至l个 4-7用高灵敏度(灵敏度优于ppm)气体检漏3—5天，确认无漏点后即可认为充装作业完毕。 开装气体时，周围环境相80%。如在空气 4-8 吸附剂的配置 固体吸附目前公认的较为理想的SF中水份和其它(如分子筛或活性氧化铅)放在上流层另一种吸附剂(如合成沸石)放在下流层附有害气体。 5-l 运行值班人员在巡视检中发现异常(如表压)应立即向领导和主管部门报告．追原因后采取相应措施。 52气体检漏 (1)当发现压力在同一温度相邻两次读数的差值达到公斤厘米2时即应分析原因．必时用SF气体检漏仪进行全面检漏．出漏气点．作记录，并进行有效的处理。 (2)当控制柜发生补气报警信号时，则应首先检查压力表以确定气区再用检漏仪具体确定漏气点．采取必要措施并按规定进行补气。若发现有大气漏气点则应立即停电处理。 53水份监督 (1)SF中水份含量是影响设备安全可靠运行的关键指标，应予特别关注。设备运行后，一般每三个月取样测定一次运行一年如无异常，可一年定一次。若发现超出规定标准值时，应用气体收进行干燥净化处理，直格，并作好记录。 (2)设备中SF气体水份的交接试验值和运行中最高允许值如表所示。 (3)气体中的微量水份测定方法有重量法，露点法、(电测量法)等多种(备种方法的3)。 各单位可根据实际可能选用待主管部门统一确认测定 5-4 设备安装室的通风换气，氧气和含量的检 (1)为防止因泄漏造成SF6气体在室内滞留而引起缺SF6含量的检测 (2)对运行人员经常出的设备场所每班至少换风一(15分钟)。换风量应达3～5倍空间体积，抽风口应安(因SF6比空气重五倍，较易积留于下部空)，对工作人员不经常出入的设备场所在进入前应先通l5分钟再进入。 (3)在设备安装场所的地面层应安装带报警装置的氧SF6泄漏报警仪。氧量仪在空气中含氧降至l8时SF6泄漏报警仪在空气中SF6含达1000ppm(体积比)时发报。 55 SF6电弧分解气的监督 (1)SF6气体在电孤SF6电弧分4。 检测原理 主要特点 仪器型号举例 重置法 样品气体定量通过吸湿剂，(P2O4、MgCl04等)后精确称重 为经典水份基准分析方法，作仲裁用。但实验条件及操作要求严格，测定时间长、耗气量大 无专用仪器 电解法 样品气体通过电解池，为P2O4膜层吸附，同时被电解再将此电解电流放大检出。 操作较简便稳定，适用于连续在线分析。但测定灵敏度较低(一般需lOppm)另外，间歇测定时达到稳定时间长o (美)杜帮CEO-26-303 (日)大仓湿度分析仪 (苏)CNδN0δ分析仪 (中)USI—21(北京)