d1200进水管道工方案12.9.docVIP

青阳污水厂d1200进水管道施工方案 1、工程概况 青阳县蓉城污水处理厂一期工程建设规模为日处理污水2万立方米，污水厂东面与青通河一路之隔。本次施工的d1200管道为连接污水厂进水泵房的进水管道，管道全长约为34m，最大埋设深度约为7m，管道所处地层为粉细砂层，起点位于青通河西侧的菜地，终点为污水厂进水泵房，横穿进厂区施工道路和围墙，管道起点与青通河距离仅约20m，河水水位比管底标高高约2m。管道穿过的现状地面起伏较大，地面标高约为12.3m-14.5m，最大高差约2.2m。 根据厂区地质报告综合分析，拟建管道地层层序自上而下依次为:第①层冲填土—第②层中砂—第③层粉质粘土—第④层细砂—第⑤层砾砂。各层地基土的岩性结构特征分别为：第①层冲填土：灰黄、灰褐、灰黑色，松散，湿。主要成份为粘性填土、砾砂，原河塘处浅部分布有薄层淤泥及淤质土。层厚0.50～2.00m，层底标高7.29～11.13m。第②层中砂：灰黄、灰白色，松散～稍密，湿。局部夹呈带状分布的细砾。层底标高5.69～9.52m。 第③层粉质粘土：灰褐色、可塑，干强度中等，中等韧性，摇振反应无，稍有光泽。含少量砾砂。层底标高3.87～7.37m。第④层细砂：灰、青灰色，松散。局部夹有呈团状分布的中粗砾。层厚0.80～10.30m，层顶埋深2.60～7.20m,层底标高-3.08～5.62m。第⑤层砾砂：灰、青灰色，中密。夹少量砾卵石，层底不均匀分布有粉细砾，颗粒多呈次棱角状，离散性大。层厚0.60～6.60m，层顶埋深5.00～14.20m,层底标高-6.22～0.87m。该层为管道所处的持力层。核查地质报告 2、劳力组织及施工机具 2.1劳力组织 管道施工项目部组建一个管道开挖班组进行，班组人员不少于10人，现场由项目经理综合指挥，另安排施工员和技术人员各一名,以确保管道开挖施工工作的顺利进行。 2.2施工机具和材料 根据管道开挖施工需要，拟进场以下施工机械、机具和沟槽支撑材料。 序号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 1 反铲挖掘机 PC220 台 2 2 汽车式起重机 32t 台 1 3 铲车 50型 台 1 4 潜、污水泵 φ100 台 10 5 槽钢 [20 根 80 5m/根 6 杉木杆 φ100 根 30 2.5m/根 7 木板 300*5cm 块 150 4m/块 3、工期安排 该段管道开挖施工时间计划从2009年12月18日开始至2009年12月24日结束，计划工期7天。 4、施工施工方案 4.1总体施工部署及安排 结合现场实际情况，管道开挖需要破坏进场道路，影响施工和附近村民的通行，因此管道开挖前预先在厂区内修建一条临时便道，由于近期以阴雨天气为主，为保证便道的正常使用，临时便道采用乱石铺垫，铺垫厚度为50cm，宽度为6m。 D1200管道施工采取大开挖施工，明沟降排水的总体施工方案。具体为沟槽采取分三层放坡开挖、层与层之间留置台阶、最下作业层采用钢板桩和木板结合的支护方法，在临近河道处的沟槽和d1400钢管接头处分别开挖一个比管道沟槽深1.5m左右的基坑，放置4-5台大口径潜水泵，用于强排地下水和沟槽内积水，以确保沟槽不被水浸泡。 4.2工艺流程 进场道路封闭改道→围墙拆除→第一层土方开挖→第二层土方开挖→排水基坑开挖→基坑降排水→打设钢板桩→第三层土方开挖→沟槽横列板支撑→机械清理管道基础→管道垫层铺设→管道铺设→管道对接→管道接口处理→沟槽土方回填→横列板支撑随填土随拆除→道路恢复→施工完毕 4.3主要施工方案或方法 4.3.1临时便道施工 由于管道开挖需要穿越厂外道路，为便于村民通行和施工机械、材料的进出，首先在厂区内用回填土方修建一条临时便道，临时便道修建在氧化沟和进水泵房的东侧，利用北大门和中间大门进出。同时因近期雨雪天气，造成地面泥泞，不具备车辆和行人通行，需在临时便道上用乱石铺筑一条石渣路，提高临时道路的承载力。临时道路铺筑宽度为6m，乱石填筑厚度不小于0.5m。 在沟槽开挖区域内，将原砌筑的围墙进行拆除，拆除宽度约为30m。 临时道路具备通行条件后，用脚手架钢管或毛竹分别在北大门和中大门将原进场道路防护起来，禁止人车通行，并在两端设置禁行标志和绕行指路标志，夜间加挂红色警示灯，防止人员车辆误入施工开挖区域。 4.3.2沟槽土方开挖 进场道路标高处于地面最高段，长度约为23m，开挖深度约7.2m，沟槽开挖深度较深。首先该段土方作为第一层开挖，开挖深度为2.2m，开挖底宽度为24.6m，放坡系数为1：0.7，其中在沟槽北侧开挖8米宽翻方堆土台阶，采用两台反铲挖掘机连续翻方，两侧堆土。 第二层沟槽土方由西向东开挖，沟槽开挖总长度约为38m，沟槽开挖深度为2.5m，开挖下底