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710产品防护控制程序
奥凯嘉集团有限公司 标题:产品防护控制程序 页 数 1/4 编 号 AKJ/QP-710-01 版 本 B 修改状态 0 目的
确保产品在搬运、包装、储存状态下质量符合规范要求。
适用范围
本程序适用于本公司原材料、外协件、在制品、半成品、成品的标识、搬运、包装、贮存和交付保护的控制。
3、职责
3.1生产部负责制造过程中半成品、成品的搬运、包装,储存的防护。
3.2销售部负责产品交付过程防护。
3.3计划部负责原材料、半成品进出库的搬运,储存防护。
3.4技术部负责制定搬运、储存及包装规范。
4、工作程序
4.1标识
4.1.1必须保证产品在运输和贮存中任何时候都有易于识别的标识,同时满足顾客要求。
4.1.2标识不准作任何更改,并用适宜的方法保证标识不脱落或流失。
4.1.3对周转箱上失效标识,生产部应及时给予更换。
4.1.4产品标识卡上有关产品状态的任何标识内容由质量部或相应的授权人员填写。
4.2搬运
4.2.1 由技术部制定产品防护要求,确定必要的搬运器具要求。
4.2.2 由计划部提供合适的搬运器具。
4.2.3 在制品的搬运由相关部门负责采用规定的器具和适当的搬运设备,如平板车,叉车或人工搬运。
4.2.4 搬运过程中须做到轻装轻卸、轻拿轻放。装卸、放置应有序,防止磕碰损坏、数量遗失、产品混杂,并保护好标识。
4.2.5 因搬运不当而造成的不合格品,由搬运部门送回本部门,并按《不合格品控制程序》处理。
4.2.6 对易燃、易爆、危险品的搬运,搬运人员应根据物品的特征采用有防护功能的工位器具和运输工具,并正确穿戴劳动保护用品进行搬运。做到防静电、防明火、防磕碰,轻拿轻放,不超长、超重、超高堆放。
4.3包装
4.3.1技术部编制成品《装配作业指导书》,当客户有要求时,参阅客户包装标
奥凯嘉集团有限公司 标题:产品防护控制程序 页 数 2/4 编 号 AKJ/QP-710-01 版 本 B 修改状态 0 准(包括客户的要求标签)。顾客要求时,《包装指导书》须经客户批准。
4.3.2成品包装人员在进行包装作业时必须严格按《包装作业指导书》的要求进行。
4.3.3质量部对包装进行检查,当不符合标准要求不予放行。
4.3.4对于生产过程中的半成品,生产人员应按《作业指导书》规定要求将半成品放在周转箱内。
4.3.5对于不符合包装要求的产品或者运输中因包装不当造成损坏责任人必须向相关部门主管报告,并给予记录。
4.4贮存
4.4.1产品入库时,按《产品监视和测量控制程序》进行检验,检验员填写《入库单》入库,经仓库保管员验证后办理入库手续。
4.4.2仓库管理员对半成品入库物资登记《仓库物品卡片》及《物资登记台帐》,做到帐、卡、物一致。仓库管理员每月填报仓库《仓库库存月报表》报部门主管。
4.4.3 当产品出库时,仓库保管员依据《领料单》进行发货。对出库产品进行核对品名、规格、数量等并确保先进先出。
4.4.4 贮存场地要符合产品存放要求,保持场地的整洁,做到稳定、整齐,并确保先进先出原则的周转场地空间。
4.4.5 对易燃、易爆、危险品的贮存应根据属性独立划定区域专库存放,摆放应符合贮存品的贮存要求,并挂有物品特征、警号标牌,做到避雷、防静电、防火、防腐蚀、防泄漏等。保管人员应经过专业培训,佩戴防护用品定期进库检查和存取。
4.4.6 库房保管员要做到物料出入库日清日结,确保帐、物、卡相符。
4.4.7 库房保管员每月月底对库存物资进行盘库,对库存数量、贮存条件以及过期、变质产品等情况进行检查,过期、变质产品按《不合格品控制程序》执行。
4.4.8 由库房保管员每月对库存产品进行周转期进行统计,并结合以往结果不断优化库存周转期。
4.4.9 计划部根据生产销售要求及《仓库库存月报表》,对产品的库存量进行控制,每月合理下达生产计划,以保证货物周转适当,并减少库存量至合理库存.
4.5防护
4.5.1 由技术部依据产品特性要求提出产品的保护要求,并明确在相关的作业文件中,以保持产品质量,包括采购物资、半成品和成品。
4.5.2 由计划部按技术部提出的保护要求,对产品进行保护,包括搬运方法、库
奥凯嘉集团有限公司 标题:产品防护控制程序 页 数 3/4 编 号 AKJ/QP-710-01 版 本 B 修改状态 0 房贮存条件,半成品简易包装、成品包装,以及生产现场暂存周转产品等。
4.5.3物料、半成品、成品必须贮存于指定区域,采取防尘措施。
4.5.4各仓库必须通风良好,并确保符合清洁、防潮、防火等要求。
4.5.5对有期限要求的物料,应参照《仓库管理规定》做好标识。如有超过期限,仓管员必须停止发料,通知质量部复查库存品,同时通知计划部作
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