产品质量先期策划(apqp)控i制程序.docVIP

1.0目的.0适用范围 新产品开发、生产、改型及其生产工艺设计。 3.0参考文件 A．ISO/TS16949：2008； B．产品质量先期策划和控制计划（APQP）参考手册； C．潜在的失效模式及后果分析（FMEA）作业指导书； D．统计过程控制（SPC）作业指导书； E．测量系统分析（MSA）作业指导书； F．标准样品管理程序； G.LOWE’SQMS标准。 4.0术语及定义 略 5.0职责 5.1 制造中心经理组织APQP活动和安排策划进度。 5.2 产品质量策划小组负责具体的策划活动。 6.0程序/要求（参见“APQP”准备工作和输入输出项目表） 6.1 APQP准备工作 6.1.1 成立多方论证小组或产品质量策划小组。 小6.1.2 确定、策划来自顾客的帮助范围。 相关记录和表格 1）APQP策划报告（包括所有策划报告和文件） 2）《控制计划》表格 3）《过程FMEA》表格 4）《小组可行性承诺》表格 5）《产品质量策划认定》表格 6）APQP进度图格式 7）《特性矩阵图》表格 8.0支持文件 1）《过程FMEA控制程序》 2）《统计过程控制程序SPC》 3）《 测量系统分析作业程序MSA》 4）《标准样品管理程序》 APQP准备工作和输入输出项目 5．控制计划方法论 过程流程图 系统/设计/过程FMEA 特殊特性SC 类似的经验 小组对过程的了解 设计评审 最优化方法 （QFD、DOE） 5．反馈/评定和纠正输出 减少变差 顾客满意（CS） 交付和服务 APQP进度图表 进度跟进报告 4．产品和过程确认输出 试生Pre-launch产报告 测量系统评价MSA报告 初始过程研究报告 PPSR 生产件批准书（PSW） 生产确认试验（报告） 包装评价 生产控制计划（报告） 包装评价 生产控制计划CP – C 质量策划认定和管理者支持 APQP活动方法 CP编制方法 FMEA方法 PPAP程序 客户需求/质量功能展开 分析方法（QFD） 同步技术等 培训记录 SPC MSA 3．过程设计和开发输出 包装标准 产品/过程质量体系评审 报告（QSAR） 过程流程图 场地平面布置图 特性矩阵图 过程FMEA分析报告 试生产控制计划CP—B 过程指导书（WI） 测量系统分析MSA计划 初始过程研究IPS计划 包装规范 管理者支持 确定客户——内部和外部 确定客户的要求 确定客户的期望 确定成本/进度和其他限制条件 确定输出报告的过程或形式 确定APQP进度计划 2．产品设计和开发输出 A．由设计部门的输出 设计DFMEA分析报告 可制造性和装配设计报告 设计验证（DV报告） 设计评审（DR报告） 型式样件制造Photo type 工程图样/数据ED 工程规范ES 材料规范MS 图样和规范的更改 B．由APQP小组的输出 新设备/工装和设施要求 产品和过程的特殊特性 样件控制计划（CP-A） 量具/试验设备要求 小组可行性承诺和管理者支持 APQP责任矩阵图 MDA小组职责一览表 小组间的联系 顾客和分供方的参与管理者的支持 1．计划和确定项目输出 设计目标 可靠性和质量目标 初始材料清单 初始过程流程图 产品和过程的特殊特性的初始清单 产品保证计划PAP 管理者的支持 目的：制定确保某产品使顾客满意所需的步骤 目标：促进相互联系，确保按时完成 益处： - 引导资源，使顾客满意 - 促进对所需更改的早期识别 - 避免晚期更改 - 以最低的成本及时提供优质产品 初始输入条件确定 顾客的呼声 市场调研 保修记录和质量信息 小组经验 业务计划/营销目标 产品/过程目标 产品/过程设想 产品可靠性研究 顾客输入 专业精品文档 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆★精品文档★可以编辑★值得下载★☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆ 1 ☆☆☆☆☆☆☆☆☆☆★精品文档★可以编辑★值得下载★☆☆☆☆☆☆