冷硬每产品检验标准.docVIP

制订日期： 2011.10.20 冷硬产品检查标准 文件编号：TR-Z0-B004 修订日期： 2014.04.01 版次：A1 页数：6 目 的 适用范围 制、修、废 管理权责 检查作业流程： （项 目） （频 率） （作业部门） (标 签) (内 径)  （尺寸公差、 外观、平坦度、鼓起） 1.总 则 1.1 为了确保产品质量并利于下工序生产，特制定本标准。 1.2 本标准适用于公司冷硬产品及其生产过程中的品质检查。 1.3 本办法制定、修订、废止需经标准化委员会审议，呈总经理核定后实施。 1.4 管理权责 1.4.1 本办法的管理者为总经办。 1.4.2 本办法的承办者为计质部。 2.作 业 规 定 2.1 检查作业流程须与生产流程配合。 2.2 入轧机前质量检查： 2.2.1 项目： 钢卷标签、内径、尺寸公差、外观等项目。 2.2.2 频率： 每颗母钢卷均需检查。 2.2.3 作业部门： 轧机产线： 2.2.4 标签： (1) 方法：检查钢卷标签与排程单资料是否一致。 (2) 放行标准：钢卷号码、规格、尺寸、重量等数据须正确。 2.2.5 内径： (1) 方法：以目视或配合卷尺测量。 (2) 放行标准：590～610 ㎜（注：个别尺寸不符的按能满足生产为准）。 2.2.6 尺寸公差、外观、平坦度、鼓起： (1) 放行标准：依据《酸洗产品检查标准》。 修订纪要 年 月 日 2.3.7,2.3.8标准修改 2014年 4月 1日 修 订 者 （异常处置） 出口钢卷检查： （项 目） （测试方法） （频 率） （作业部门） （硬 度） （机械性能）  （尺 寸） （板 形） （重 量） （外 观） (记录数据) (异常处置) 关联规章 厚度公差，见表1。 表1 单位mm 宽度 厚度 W﹤1200 1200≦W﹤1500 t﹤1.60 ± 0.14 ± 0.15 1.60≦t﹤2.00 ± 0.16 ± 0.17 2.00≦t﹤2.50 ± 0.17 ± 0.19 2.50≦t﹤3.15 ± 0.19 ± 0.21 3.15≦t﹤4.00 ± 0.21 ± 0.23 4.00≦t﹤5.00 ± 0.24 ± 0.26 (b) 宽度公差，见表2 表2 单位mm 宽度 W﹤1250 W≥1250 公差 0～+7 0～+10 2.2.7 异常处置：生产过程中，若同批的排程中超过连续2个母钢卷（含）因原料卷缺陷而导致产生同一缺陷时，及时通知当班作业长或质量工程师进行确认，确认有问题应将此批剩余的钢卷进行回退，粘贴回退标签和系统回退处理，填写《回退表》交调度室，由调度室转计质部进行检查和处理。 2.3 出口钢卷检查： 2.3.1 项目： 外观与表面、标签、重量、尺寸公差、板形和硬度等。 2.3.2 频率： 外观与表面、标签、重量检查：每颗子钢卷均需检查。 2.3.3 作业部门： 硬度等机械性能由计质部实验科测试，表面品质、尺寸公差、板形等由产线人员检查，有问题钢卷进行封锁后由计质部进行检查和处理。 2.3.4 硬度：放行标准见表3 表3： 规格 调质区分 调质符号 硬度(HRB) JIS G3141 SPCC SPCD SPCE 1/8 硬质 8 50～71 1/4 硬质 4 65～80 1/2 硬质 2 74～89 全硬质 1 85 以上 2.3.5 机械性能：放行标准 见表4。 表4： 种类 记号 抗拉强度(N/㎜2) 伸长率(%) 按厚度区分(㎜) 0.25以上 0.25≦t 0.40 0.40≦t 0.60 0.60≦t 1.0 1.0≦t 1.6 1.6≦t 2.5 ≥2.5 SPCC ≧270 ≧32 ≧34 ≧36 ≧37 ≧38 ≧39 SPC