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电弧焊接安全用电 焊接过程中，如果电气线路绝缘不良，就有可能发生触电事故。当电流通过人体超过0.05A时，就有生命危险。0.1A的电流通过人体只要1秒，就会使人致命。因此安全用电对电焊操作具有十分重要的意义。 1、触电原因 电弧焊时，操作者在整个工作过程中都要接触电气装置（如闸刀开关、焊钳、电缆、焊件等），更换焊条时，焊工的手要直接接触电极，有时还要站在焊件上操作，而焊件本身是带电的，尤其是在密闭舱室或容器内部焊接，触电的危险性就更大。如果焊钳和手套绝缘不好，身体碰到工作台，焊机的空载电压就加到了人的身上，这样就有发生触电的可能。但是，这种危险性并不大，因为弧焊电源的空载电压较低，在正常情况下不致于发生人身事故。但是在夏天，由于操作者出汗太多，电阻下降，电流容易通过，特别是在密闭的容器内操作，脚下又没有绝缘物，这时就有可能发生触电事故。 电弧焊时，产生触电危险性最大的是在焊接电源的一次端。因为焊机的一次线直接接到220/380V的电力网络上，如果设备发生故障，这一电压就会出现在焊钳、焊机外壳及焊件上，这时就及有可能发生触电死亡事故。 2、发生触电事故的原因有以下几个方面： 焊机在没有良好保护接地或保护接零的情况下，外壳漏电。如线圈受潮使绝缘损坏 露天焊机无防雨措施 ，焊机长时间超负荷工作，即超过了铭牌上规定的负载持续率，或焊机所处环境通风散热不良，致使焊机发热、绝缘性能降低而漏电，焊机安装地点和方法不符合安装要求，遭受振动，碰击而使线圈的绝缘造成机械性损伤，而损伤的导线与铁芯外壳相连而漏电，文明生产不严，管理混乱，致使焊丝、金属丝之类的多余物一端碰到电线头，另一端碰到铁芯外壳而漏电； （2）操作者碰到了无绝缘的接线头、无防护罩的接线板、导线或绝缘失效的电线而触电； （3）更换焊条时，手或身体某部接触焊钳带电部分，而脚和其他部位对地面或金属结构之间绝缘不好。在金属容器、管道、锅炉内或在金属结构上雨天潮湿地方焊接时，或二次回路不良，双脚跨在回路之间，通过人体过电时，容易发生此类触电事故； （4）焊接变压器的一次绕组对二次绕组之间的绝缘损坏时，手或身体碰到绝缘损坏的二次线路； （5）利用厂房的金属结构、管道、轨道或其它金属物搭接作为焊接回路而发生的触电事故。 因此，焊工在操作过程中，碰触漏电设备外壳、防护用品绝缘不好或违反操作规程等是引起触电事故的主要原因。 3、预防触电的措施 预防触电应该从以下几方面采取措施： （1）在电源为三相三线制或单相制系统中应安设保护接地线； （2）弧焊变压器的二次线圈一端接地或接零时，则焊件本身不应接地，也不应接零。否则，一但焊接回路接触不良，则二次焊接电流可能会通过接地线或接零线，将接地线或零线熔断，使人身安全受到威胁，还有引起火灾的可能。因此，凡是在有接地线（或接零线）的焊件上（如机床上的部件等）时，应将焊件上的接地线（或接零线）暂时拆除，焊完后再恢复。在焊接与大地紧密相连的焊件（如水道管路等）时，如果焊件本身接地，电阻小于4Ω，则应将电焊机二次线圈一端的接地线（或接零线）暂时解开，焊完后再恢复。总之，弧焊变压器的两次端与焊件不应同时存在接地（或接零）装置； （3）焊机的接地装置必须定期进行检查，以保证其可靠性。移动式焊机在工作前必须接地，并且保护接地工作必须在接通电源之前做好； （4）焊机必须绝缘良好，绕组引出线穿过设备外壳时应设绝缘板。如直接引出时，应采用套管,并加设好可靠的防护罩。穿过设备外壳的铜螺栓接线柱，应加设绝缘圈，并用防护盖将它盖好； （5）焊机的工作负荷应遵守焊机铭牌规定，即在允许的负载持续率下工作，不得任意长时间超载运行。焊机应放置在干燥通风的地方，周围应保持清洁。 4、焊接安全操作 为了防止触电事故的发生，焊工操作时必须按劳动保护规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套，并保持干燥和清洁。此外，在操作时必须注意以下各点： （1）焊接工作前，应先检查焊机和工具是否完好，如焊钳和电缆的绝缘有无损坏，焊机外壳的接地是否良好等； （2）在狭小的仓室或容器内焊接时，必须穿绝缘套鞋，垫上橡胶板或其它绝缘衬垫，并要两人轮换工作，以便相互照顾，或设有一名监护人员，随时注意操作人的安全动态，遇有危险时即可立即切断电源进行抢救； （3）身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电的钢板或焊件上； （4）在潮湿地点焊接作业时，地面应铺上橡胶板或其它绝缘材料； （5）更换焊条时一定要戴皮手套，不得赤手操作； （6）在带电情况下，不要将焊钳夹在腋下而去帮弄焊件或将电缆软线绕挂在脖颈上。 7 仔细检查焊机二次回路，防止焊机二次电源回路因接触不良对其他设备、设施造成损坏 起重机钢丝绳、PLC、接地保护线、其他稳压电源、UBS等 。 仅供参考