制鞋材料现状与展趋势.doc

制鞋材料现状与发展趋势 中国制鞋业异军突起，在短短的十多年，成为全球最大的鞋类生产国和出口国，特别是中国加入WTO后，中国制鞋业更呈现强大的发展态势，鞋业产量已占世界总量近40％～50%，在全球鞋类贸易中，我国鞋类出口额也已占到25％，两者均居世界第一位。目前，我国鞋类消费量占世界总消费量的22％，是全球最重要的皮鞋消费国之—。但是欧美接连不断的技术、关税、环保等各种贸易壁垒对中国的制鞋业造成了很大打击，如西班牙焚鞋事件和俄罗斯扣鞋事件，在经受了这些事件以后，我国鞋业企业在处理国际贸易争端中逐渐成熟起来，强烈的质量意识和双赢意识被唤醒。Ps.@ O$m 国内制鞋材料发展现状Kf-kKx 　　在传统的制鞋中，材料以草、棉布、牛羊皮、原始的烟熏皮革、油鞣皮革、植鞣皮革等各种皮革和天然纤维织物材料为主，皮鞋不仅只满足军用和少数城市居民的需要，人们对皮鞋的需求越来越大，传统的制鞋材料不能满足逐渐增长的需求，因此合成材料被广泛运用到制鞋行业中来。鞋类材料大致可以分为天然皮革、代用革、橡胶材料、塑料材料、橡塑并用材料和纤维织物材料。:sI,C$z8nLR BV da~t-Q%?A天然皮革YF0[;fXX7X6i DUlA　　天然皮革在制鞋中占有重要的地位。它易于染色，柔软富有弹性且耐候性好，成型效果佳，对楦体的适应性强，定型后的结构稳定，不易变形。但是它的部位有差异，内外层的差异大，有伤残，不耐微生物作用，易生霉，吸湿后伸长，干燥后收缩。在制鞋过程中为了保持皮鞋的特性，鞋面材料基本采用天然皮革，较高档的皮鞋全部使用天然皮革。6Y
YZg[n`%LhJ4P 6f-|wT#J:rB B代用革/Dx7Pn}@~6AG c　　由于天然皮革成本相对来说较其它材料高，加上本身存在着缺陷和不足，因此产生了许多代用革，其用途与天然皮革的作用区别不大，可以用来制作皮鞋、服装、手套、飞机和车辆的座垫等，还可以作为主跟、内包头、内底、帮里。%K$O;B2?0t9]V f`mFu4~.Q2D8@$l C橡胶材料QG8[ a8CV{ 　　随着制鞋工业的迅速发展，合成橡胶逐渐取代天然橡胶。橡胶材料是一种高分子化合物，具有高弹性，高耐磨性，耐曲折性，还具有不透水性、不透气性、耐酸碱性、绝缘性优良等特有性能。是良好的鞋用材料，满足了各种皮鞋品种的特点和要求，取代了天然皮革的底部件或其他部件，如主跟及鞋用装饰件，在鞋用材料中运用十分广泛。k+{^J-N1p%VJ?`f?^ y} i\ D塑料材料6B | A ?o\uKK2l　　其质轻、力学变化范围广、耐腐蚀性能优良、绝缘性好、成型加工性能好、耐磨性好、透光性及其防护性能好，但耐热性差，在使用过程中易发生冷流、疲劳和结晶，耐老化性差，导热性不良。在我国制鞋工业中占有很大的比例，全塑鞋、塑料拖鞋中的80%以上的鞋底都是塑料制成的，皮鞋中的鞋跟、仿皮底等也多用塑料制作而成，同时还有塑料鞋楦、塑料勾心、塑料主跟、包头、沿条、拉练、搭勾、装饰件等。f\Ihg/Na#]L KpU(i SiE新型材料iLV M2@oF　　近几年来，中国的原料皮告急，这就要求找到性价比较好的材料来代替传统的制鞋材料，否则中国制鞋业很有可能逐渐丧失市场，被外资厂和中南美以及南亚等地区的工厂取而代之。现在虽然高新技术日新月异，新技术、新产品层出不穷，但制鞋方面的传统产品变化不大，传统技术停滞不前。新材料成功崛起将给制鞋业带来预想不到的成果，如新型的人造皮已对传统皮革构成了一定的威胁。目前主要的新型材料有：M$Hl3oT3aJ+{7z Ohy h/I|}$B
E]　　①TPR鞋材专用料是以热塑性弹性体SBS为主要原料而生产的一种新型高分子鞋用材料，TPR具有轻便、舒适、高弹性、易着色、透气好、强度高等特点，特别是耐低温性能优异，耐磨而且磨擦系数高，抓着力强。所以是一种前途很广的鞋用材料。^j.h:w.o 　　②BR/PVC/SBS热塑性弹性体鞋用材料，完全动态硫化的BR/PVC/SBS三元热塑性弹性体（TPV）由于其结构上的特殊性，适应于做高档鞋用材料。X!z#@#r5^ Ur7ScJ　　③近几年一些公司研制了新材料，如由福建宏玮鞋塑有限公司投资研究开发的环保型、高耐型TR新材料，是采用熔融共混改性的方法，提高材料的耐磨性能，筛选合适的加工助剂、粘结改性剂改善材料的加工性能，制备TR新材料。该材料具有耐磨性能优异，可回收利用，配色方便，可代替热固性橡胶材料。TR新材料主要用于代替橡胶制备EVA-MOLD的粘底和其他高耐磨鞋底，市场前景广阔。-iZp;R#B%nmo