毕业论文（设计）--cw6163设计正文.doc

绪论 数控机床作为机电一体化的典型产品，在机械制造业中发挥着巨大的作用，很好地解决了现代机械制造中结构复杂、精密、批量小、多变零件的加工问题，且能稳定产品的加工质量，大幅度地提高生产效率。但从目前企业面临的情况看，因数控机床价格较贵，一次性投资较大使企业心有余而力不足。我国作为机床大国，对普通机床（C6163车床）数控化改造不失为一种较好的良策。本文针对目前国内企业现状，提出简易型经济数控改造思路和设计方法供数控技术人员参考. C6163车床主要用于对小型轴类、盘类以及螺纹零件的加工。其数控改造后数控系统控制的对象有:主轴正反转控制、主轴变速；刀架的纵向和横向进给运动控制，刀具的选择控制、四个刀位自动换刀控制；冷却泵、润滑泵的启停控制；脉冲编码器的加装等。根据C6163普通车床的自身特点及相关资料，确定总体的改造方案。 机床改造项目主要有：拆掉手动刀架和小拖板后装上数控刀架；拆掉普通丝杠、光杠进给箱、溜板箱，换上滚珠丝杠螺母副；主轴后端增加一个光电编码器；采用波纹管联轴器进行连接。 第一章、数控机床的特点、现状及发展趋势 1.1数控机床的特点 数控机床是一种高效自动加工机床，是一种典型的机电一体化产品。数控机床具有普通车床难以具备的特点。正因为它的这些特点，使它在制造业中得到日益广泛的应用。 1、具有广泛的适应性和较大的灵活性，能适应不同零件的自动加工。在数控机床上加工零件，一般借用通用工装夹具，很少采用专用工装夹具；当改变被加工零件时，除更换刀具外，只需更改零件程序，而且编程工作可以离线进行或边编程边加工。因而可大大缩短生产周期，有利于产品更新换代。 2、具有高的生产效率。数控机床主机在结构设计上做了较大的改变，加工是可以采用大切屑用量，加之换刀等辅助动作的自动化，与普通机床相比数控机床的生产率可以提高2~3倍。尤其是对一些复杂零件的加工，其生产率可提高十几倍甚至几十倍。 3、具有高的加工精度，稳定的加工质量。由于数控机床是按照编写的零件加工程序自动加工，因而可以避免人为因素带来的误差。另外，由于数控机床的结构设计采用了必要的措施以及机电结合的特点，使其本身精度比较高，而且又能利用软件进行精度校正和补偿。因此，不但加工精度高，而且质量稳定。 4、能够完成普通机床难以完成或不能完成的复杂型面加工，如复杂型面模具、发动机叶片等。 5、工序集中，一机多用。数控机床，特别是带有自动换刀装置的加工中心，一次装夹后几乎可以完成零件的全部加工。一台数控机床可以代替数台普通机床，节省了劳动力以及工序间运输、测量和装卡等辅助时间，同时也节省了厂房面积。 6、使生产环境得到改善，并可大大地减轻操作者的劳动强度。 7、可以实现精确的成本核算和生产进度安排；可以大大减少在制品的数量，加速流动资金周转。因而有利于生产效率的提高。 8、是实现柔性自动加工的重要设备，使发展生产和计算机辅助制造(CAM)的基础。 1.2 数控机床的现状 我国的数控机床无论从产品种类、技术水平、质量和产量上都取得了很大的发展，在一些关键技术方面也取得了重大突破。据统计，目前我国可供市场的数控机床有 1500种，几乎覆盖了整个金属切削机床的品种类别和主要的锻压机械。领域之广，可与日本、德国、美国并驾齐驱。这标志着国内数控机床已进入快速发展的时期。 据初步统计，近年来数控机床产量持续地以年均增长超过30%的速度快速增长。2004 年其产量达 52000 台以上，同比年增长40%，数控机床的消费量约74000 台，同比年增长32%。在数控机床的技术水平方面，由于市场需求的拉动，中高档数控机床的开发也取得了较大的进展，在五轴联动、复合加工、高速加工、超精加工和数字化设计等一批关键技术上取得了突破，并形成了一批中档数控机床产业化基地。 ???但是，另一方面进口的数控机床数量也在逐年同步增加，而且进口数控机床消费额的增长趋势更快。2004年数控机床的进口数量同比年增长30%，而进口消费额的增长却达52%，从而导致国产数控机床在国内市场消费额总额所占比例已不足30%。之所以出现这一现象，其主要原因在于国内市场对技术和附加值高的高效精密和高性能大重型数控机床需求增长，要依靠进口解决。 ??? 从上世纪80 年代起，我国机床制造业的发展虽有起伏，但对数控技术和数控机床一直给予较大的关注，已具有较强的市场竞争力。在中、高档数控机床方面，与国外一些先进技术与产品仍存在较大差距，效率、精度和可靠性等方面均有明显差距，相当欧洲在上世纪90 年代中期水平，大部分处于技术跟踪阶段。 1.3 数控机床的发展趋势 随着科学技术的发展，机械产品的形状和结构不断改进，对零件加工质量的要求也越来越高。随着社会对产品多样化需求的增强，产品品种增多，产品更新换