电源线入厂验收标准716f.docVIP

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电源线入厂验收标准716f

目 录 范围 2 引用标准 3 供应规格 4 测试内容和方法 外观 文件 尺寸 标志 电气强度 绝缘电阻 不延燃试验 软缆及其连接 抗拉力 耐非正常热、耐燃 耐漏电起痕 通断测试 5 检验规则 5.1 检验项目及不合格类别 5.2 抽检方案 6 包装、运输与贮存 1 范围 本标准规定了家用电冰箱用电源线的供应规格、测试规格、验收规则、包装、运输与贮存。   本标准适用于各种型号的家用电冰箱用电源线。 2 引用标准 下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB 1002 单相插头、插座型式、基本参数与尺寸 GB 2099.1 单相三相插头插座技术条件 GB 4207-84 固体绝缘材料在潮湿条件下相比漏电起痕指数和耐漏电起痕指数的测定方法 GB 5023.1 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第1部分:一般要求 GB5023.5 额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆 第5部分:软电缆 软线 GB/T 5095.8 电子设备用机电原件 基本试验规程及测量方法基本试验规程及测量方法 第8部分: 连接器、接触件及引出端的机械试验 GB12666.2 电线电缆燃烧试验方法 第2部分:单根电线电缆垂直燃烧试验方法 Q/EZ 3.01 外购外协件检验规则 3  供应规格 供应商必须根据产品图纸来加工制作,其产品性能必须符合GB 1002、GB 2099.1、GB5023.1和GB5023.5的相关要求。且其产品获取CCC证书后方可供货。 测试内容和方法 外观 4.1.1零件表面应具有良好的光泽、无气泡、裂纹、缺料、肿胀、明显的变形、擦伤、毛剌和不清洁等缺陷。 4.1.2导电零件表面应无锈蚀缺陷。 4.1.3端子接线端应抱紧绝缘胶皮和完全包住线芯。护套色泽均匀、无坑洞、无破损、厚薄均匀、紧抱端子且不易滑出。 4.1.4外套颜色与标准色板相比△E ≤1 。 经Q/EZ7.13第4.10.2条测试后,黄色度允许轻微可见,与标准色板相比△E≤3。 文件 有效的CCC证书(包括插头和软缆两部分)。 尺寸 见图纸。 4.4 标志 4.4.1软缆 应有制造厂名;产品型号;额定电压;产品标准;认证标志;证书编号等连续标志。厂名标志可以是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。 标志连续性: 一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离 护套应不超过500mm 绝缘应不超过200mm 标志应经久耐用 ,清晰可辨。标志可以用油墨印字或采用压印凸字在绝缘或护套上。 用浸过水的一团脱脂棉或一块棉布轻轻地擦拭标志,共擦10次,结果应符合本条要求。 4.4.2插头 应有额定电流;额定电压;电源性质的符号;生产厂或销售商的名称、商标或识别标志;CCC标志等。标志应经久耐用,清晰可辨。 是否合格,通过观察并且进行如下试验加以检查。 用手以浸透水的布片擦15S后,再用浸透汽油的布片擦15S. 注: 用印、铸、压或刻做的标志不进行本试验. 建议所用汽油为溶剂已烷,其芳族含量体积比最大为0.1%,贝壳松脂丁醇值为29,初沸点约为65℃,干点约为69℃,比重为0.68g/cm3. 4.5 电气强度 在常态下,每两极间应能承受50Hz,1250V的交流电压,历时1min试验结果不得出现击穿或闪络现象。 在常态下,任一极与外皮之间应能承受50Hz,3000V的交流电压,历时1min试验结果不得出现击穿或闪络现象。 在潮态(相对湿度:91%~95%,温度:40℃+2℃,存放时间:48小时)下电源线应能承受2000V,50Hz,历时1min的耐压试验。试验结果不得出现击穿或闪络现象。 4.6 绝缘电阻 在常态下,每两极导线之间的绝缘电阻应不小于100MΩ。 在潮态下用500V的直流电压施加1min后测量,测量的绝缘电阻不得低于5MΩ。 4.7 不延燃试验(软缆) 应符合GB12666.2规定的试验要求。 4.8软缆及其连接 软缆及其连接按GB2099.1中第23条执行。 4.9抗拉力(压接部分) 导线与端子压接应具有足够的机械强度,其抗拉力应不小于下表规定的极限值。 导线截面mm2 抗拉力N 0.3 35 0.4 45 0.5 55 0.75 80 1 110 1.5 150 4.10 耐非正常热和耐燃(插头) 经受850℃灼热丝试验后,如果属于下列情况,试验合格: 无可见的火焰又无持续的辉光,或在灼热丝移去后30s内,试样上的火焰熄灭或辉光消失。 4.11 耐漏电起痕(插头) 试验电压为250V,试验溶液为B液,试验方法按GB4207-84进行。 4.12 通断测试 用接地导通测量仪,检测

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