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毕业论文(设计)--泵送执行机构说明书
目 录
第1章 绪论··············································(1)
第1.1节 选题背景及意义···································(1)
第1.2节 国内外煤泥炉前泵送系统应用情况···················(3)
第1.3节 煤泥输送系统未来发展趋势 ························(6)
第1.4节 课题简介·········································(6)
第2章 煤泥泵的液压系统·······························(8)
第2.1节 煤泥泵的结构·····································(8)
第2.2节 煤泥泵的工作原理·································(8)
第2.3节 液压系统的优点··································(10)
第2.4节 煤泥泵液压系统··································(12)
2.4.1 煤泥泵液压系统总体分析·····················(13)
2.4.2 煤泥泵分配阀·······························(14)
第3章 煤泥泵送机构的设计与计算····················(28)
第3.1节 确定液压元件····································(28)
第3.2节 煤泥料缸的计算··································(29)
3.2.1 料缸流量的计算·····························(29)第章 绪论
第1.1节 选题背景及意义
煤炭在能源中有着不可动摇的基础地位。我国国民经济持续快速发展,电力、冶金、建材、化工等行业的高速发展导致了对煤炭需求的大幅度增加,消费逐年递增我过煤炭行业现年产煤泥2000-3000万吨。煤泥具有水分大、灰份高、颗粒细、粘度打、持水性强等特点。作为煤炭废料,煤泥被很多洗煤厂就近堆放,遇水流失,通风飞扬,对环境造成极打的污染。因此,煤泥的有效利用对于节约能源、保护环境具有非常重要的意义。以前,煤泥的有效利用一直未得到解决,主要原因是缺少煤泥远距离、大高度的运送方法,为此国家投入了大量的资金和人力,取得了卓有成效的研究成果。尽管煤泥的燃烧技术日益成熟,在个别坑口电站也得到应用,但煤泥的燃烧问题没有得到真正的解决,煤泥燃用技术没有得到全面推广。其主要技术难点是煤泥自身性质使得远距离输送极为困难。鉴于此,研发出一套MNS煤泥管道输送系统,很好的解决了这一技术问题。
煤泥管道输送系统的主要特点:
(1)封闭式煤泥输送,降低对环境的污染:煤泥由煤泥泵房泵出后,采用全过程封闭管道运输,避免了煤泥直接暴露于空气中,解决了严重的粉尘污染问题。
(2)输送距离远、输送高度高:输送系统压力高、输送流量大、输送距离远、输送高度高。
(3)无级调速、自动控制:设有就地控制柜和远程控柜,采用PLC微电脑控制,智能化程度高,具有与DCS集散控制系统通讯的功能,能够与外部设备实现联控,可根据DCS系统发出的指令无级调节输送量,能够实现锅炉的正常燃烧,有效控制炉温,保证整个电厂的有序运行。还可实现远程调控、实时监控等功能,可在控制室进行远程调控操作,降低了劳动强度,减少了操作人员。
(4)工艺管道布置灵活、减少占地面积:采用管路输送占地面积小,减少了采用带式输送机所必须的占地面积和大量的土建工程。节约大量基建费用。采用架空、地沟铺设和垂直厂主厂房相结合的方式,避免了安装场地的限制。设计弯头少,降低了输送过程中的能量损耗。
(5)管路自动清洗:设有管路卸料口和放水阀,具备清洗功能,当管路长期不用时,为防止煤泥在管路中冻结、干化,通过清洗系统将管路中的煤泥经卸料口排出,再将清洗用水有放水阀排出,从而保证管路下一次的正常使用。
(6)高压低摩管路、降低能耗:输送系统管路为高压低摩阻力复合管,复合管采用超高分子量的低摩材料与高分子聚合材料加工而成,有效降低煤泥在管路中的阻力,增加煤泥在管路中的流动性,降低了输送能耗,解决了高浓度煤泥远距离输送难的问题。
(7)工艺简单、节能降耗:系统无繁缛的生产环节,设备较少,降低了煤泥的多次转载,降低了设备功耗。经测算,与传统煤泥输送方式相比总系统投资可节约30%。
煤泥管路输送系统具有工艺简单,故障率低,设备先进,配置合理,功能齐全,性能可靠,自动化水平较高,土建
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