白庙非常规阶梯水平井多段分层压裂.docVIP

白庙非常规阶梯水平井多段分层压裂 袁晓贤1 魏瑞玲1 张贵芳1 陈灿洲2 张永刚1 1中原油田分公司石油工程技术研究院、2中原油田分公司采油六厂 摘要 白庙凝析气田低渗储量和非常规储量潜力较大，探明含气面积30.71km2，探明天然气地质储量126.23×108m3，凝析油地质储量452.5×104t，可采储量采气速度为1.27%，采出程度为32.69%，目前主要采用天然能量衰竭式开采。为实现非常规储层有效动用，加快推进非常规油气资源的有效勘探开发，结合白庙凝析气藏生产特点，进一步梳理深化对储层前期压裂的认识，优化裂缝间距，地应力异常的地质特征和井身结构等具体特点。科学分析了白庙平1井区气藏地质特征，进行了两次压力恢复测试，经过反复论证、评价，优化方案设计思路，最终设计分7段进行压裂储层改造，达到最大程度的动用地质储量和提高产能的目的。 关键词 凝析气田 非常规 阶梯水平井 多段分层压裂 1 地质特征 白平1井为深层低渗凝析气藏开发的先导试验水平井，位于白庙气田北部白64块沙三下1砂组3小层气层，为水下分流河道沉积砂岩，沉积相对稳定，储层发育较好，含气面积1.27km2，天然气地质储量1.76×108m3，可采储量0.88×108m3；凝析油地质储量10.68×104t，可采储量3.52×104t。白庙平1井控制含气面积0.37km2，控制天然气地质储量0.96×108m3，可采储量0.6×108m3；凝析油地质储量5.8×104t，可采储量1.74×104t。 2 按照非常规的技术思路和手段，实现低渗致密砂岩储量有效动用 为实现非常规储层有效动用，加快推进非常规油气资源的有效勘探开发，结合白庙凝析气藏生产特点，进一步梳理深化对储层前期压裂的认识，优化裂缝间距，地应力异常的地质特征和井身结构等具体特点。科学分析了白庙平1井区气藏地质特征，进行了两次压力恢复测试，经过反复论证、评价，优化方案设计思路，最终设计分7段进行压裂储层改造，达到最大程度的动用地质储量和提高产能的目的。 2.1 压裂工具简介 水井平井压裂改造的核心是如何实施多级分段压裂，因此与贝克休斯公司开展压裂卡封工具及配套工具的研究，Frac-Point 多层压裂完井系统采用特殊设计的短半径裸眼封隔器和压裂滑套来分隔油层，通过压裂座封并实现水平井逐层连续压裂施工。 2.2 压裂方式 白庙平1实施卡封分段压裂，针对81#小层跨度大（105.5m），井眼多，采用两段压裂，在两段之间增加19.9m的盲管段，提高液体效率，改善压裂效果，具体压裂层位、井段、卡点及滑套位置。 3 多级分段压裂技术现场应用情况及推广前景 3.1 作业施工情况 白平1井于2012年8月10日正式组织施工，至9月27日，井筒处理过程，钻具采用18o台阶钻杆，减少对井筒磨损，处理井筒14次；对射孔段采用酸洗+铣锥处理技术；采用Φ112mm×2m通井规通井至3609m；分段压裂完井工具入井一次到位，座封、丢手一次合格。10月2日，完成压裂管柱（图1、2），10月5日和6日，分别成功实施了测试压裂和分段大型压裂施工。 图1 白平1井实钻轨迹与井下工具示意图 图2 白平1井下工具及压裂管柱示意图 3.1.1 多级分段压裂情况 10月6日进行大规模多级分段大型压裂（图3），原胶1520m3；支撑剂：300-600陶粒128.1m3；排量3.6-4.5m3/min；平均砂比19.2%；阶段最高砂比40%；最高施工压力：油压88.9MPa，套压71.1MPa；连续施工时间：9小时42分钟；平均每段加砂量：24.3m3；单段最高加砂量：46.1m3。 图3 白庙平1井分段压裂曲线图 3.1.2 裂缝检测数据 准确布点，精心监测，对整个压裂过程进行实时监测，获得了裂缝方位（方向）、长度、高度（范围）等地层人工裂缝的空间分布数据（图4 ）。 图4 白庙平1井实时监测裂缝方位 白平1水平段井眼轨迹方位NW298o，邻井压裂裂缝方位在NE52-56°，判断压裂形成横向缝，经裂缝检测，压裂裂缝方位在NE72.5-86.2°形成横向缝。 3.2 生产情况 10月10日投产初期，Φ3mm气嘴生产，油压21MPa，套压30MPa，日产气1.2×104m3/d，日产液30.0t，日产油12.5t。 截止2013年底，累计产气71.60×104m3、累计产液1972.6m3、累计产油1111.5t。 截止2014年底，累计产气132.01×104m3、累计产液3027.2m3、累计产油1819.6t。 3.3 推广应用前景 油田低渗储量和非常规储量潜力较大，目前大多采用天然能量衰竭式开采，此前一直没有较好的办法和手段加以动用。白庙平1井实施7段压裂成功，标志着中原油田在非常规深层致密砂岩储层开