12-向心透平精读.pptVIP

叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 向心透平效率： 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 应用小偏差法分析对效率的影响： 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 静叶速度系数的取值范围： 忽略余速损失变化及叶轮流动损失变化 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 轴流径流的反动度一般处于0.43~0.55之间 轮周效率的相对变化： 由此可见静叶栅速度系数相对变化与轮周效率相对变化率趋近于1 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 动叶速度系数对轮周效率的影响： 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 特性参数对效率的影响： 1、小反动度情况下速度系数对轮周效率影响较大。 2、轮周效率对叶轮速度系数不敏感，有利于采用高效的叶轮成型技术； 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 出口相对气流角的影响： 出口气流角减小效率上升，但小于35度后效率上升不明显 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 轮径比的影响： 轮径比高效率下降，轮径比过小效率影响不明显 （0.4~0.55） 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 向心透平方案设计步骤： 1、列出向心透平初始设计数据 2、根据所掌握的试验数据选取进口绝对气流角、出口相对气流角、速度系数及轮径比 注意：轮径比的选取要考虑叶轮流量，流量小不宜采用小的轮径比，为得到较高速比应增加叶轮转速 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 3、确定导向装置的结构形式及其气流出口马赫数 由透平膨胀比确定反动度取值范围 为保证机器变工况性能，导向叶栅出口马赫数应小于1 对高膨胀比叶轮，可利用导向装置的斜切部分获得超音速气流 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 4、根据透平工况变化情况确定气流入口冲角需用范围 由入口冲角需用范围及反动度范围确定速比 注：速比决定了进口圆周速度，进口圆周速度的大小要满足轴承允许转速要求及叶轮应力要求 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 5、确定透平的假想膨胀速度和最大速比 6、应用加速因子校核选用的反动度及速比是否合理 加速因子应介于1~2之间 叶轮中不允许局部出现扩压流动现象 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 7、应用初步确定的参数计算向心透平的轮周效率 校核计算得到的轮周效率是否满足设计要求 若不满足要求可参考速度系数、出口气流角、轮径比的影响结果对初步确定的参数进行修正。 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 8、进行透平的热力计算及通流计算，校核透平通流部分几何尺寸是否合理，并求出透平的轴效率、功率和流量。 叶轮机械原理—— 透平冷却 1、提高燃气初温可有效提高燃机热效率； 2、提高燃气初温受材料需用温度限制； 3、随着压比提高，应用于冷却的温度逐渐升高。 叶轮机械原理—— 透平冷却 涡轮叶片冷却方式： 对流冷却 叶轮机械原理—— 透平冷却 涡轮叶片冷却方式： 对流冷却 叶轮机械原理—— 透平冷却 涡轮叶片冷却方式： 对流冷却 叶轮机械原理—— 透平冷却 一、向心透平工作原理 1、向心透平优点 结构紧凑、制造工艺简单、造价低廉、流量较小的条件下可获得较高效率。 2、工作特点 大焓降、高膨胀比、气动性能要求低 3、应用 小流量透平、增压器、高速微型膨胀机 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 与单级轴流透平比较： 余速损失小轮周效率高 动叶的气动性能要求低 可组成结构紧凑的机组 利用可调的导向叶片实现 流量调节 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 相对坐标系下的伯努利方程： 与轴流式相比 在相同膨胀比情况下由于圆周速度的减小可以使相对速度的变化减小 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 由上述特点可以看出： 1、向心透平叶轮出口相对速度较低； 2、相对速度低、牵连速度下降可以降低余速损失 3、流动损失与平均流速相关，流速低流动损失小流动效率高。 4、动叶速度系数对透平效率影响不敏感，叶轮加工精度要求低。 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 单位质量工质所产生的力矩 轮周功 由于克服离心力所产生的膨胀功是无损失转化来的 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 向心透平的反动度 叶轮的等熵焓降 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 向心透平的反动度 惯性反动度： 速比 轮径比 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 增大惯性反动度有利与提高叶轮焓降。 途径： 1、减小轮径比（受结构条件限制） 2、增大速比（提高转速） 增大轮径比则使其趋向轴流，取值应小于0.55 叶轮机械原理—— 第十四章 向心透平 气动反动度反映气流在叶轮中膨胀情况 冲动式叶轮： 反动度远大于相对能量损失的叶轮称为反动式叶轮