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Thermal Economicon根据上述计算可以看出加热器端差变化确对机组热经济性有较大影响，计算结果表明了加热器端差减小可以提高机组热效率，降低热耗和标准煤耗率，节约煤炭，验证了加热器端差越小，机组的热经济性越高，加热器端差越大，机组的热经济性越低。因此，要利用加热器端差对机组经济性的影响来实现对火电机组的节能改造，就必须找到加热器端差增大的原因，并提出切实可行的改进措施，以减小加热器的端差，实现火电机组的节能 不同机组，不同加热器，不同的运行情况下，加热器端差增大的原因也是不同的，具体情况要具体分析。下面是我对加热器端差增大的可能原因作的简要总结： ）回热加热器泄漏堵管，影响加热器的传热效果，导致上下端差加大。其泄漏、堵管 原因如下： 加热器设计、制造存在缺陷。主要表现在加热器内部管束与管板之间采用机械胀管、管口焊接的方式，胀接力与胀接长度不够，制造工艺、质量较差。 加热器泄漏后，堵管工艺不良。主要表现在泄漏管在堵管前与管堵头未进行绞孔拂配．焊接前未进行预热处理，焊接工艺差。 加热器启停时，给水温度变化速度超标。其中高压加热器是火力发电厂承压最高的容器。承受着过热蒸汽和锅炉给水间的温差和压差，其工作条件很恶劣，其中又以管束与管板连接处的工作条件最为恶劣。在高压加热器投运和解列过程中，若控制不当，管束与管板连接处会受到很大的热冲击，这种应力过大或多次交变，会损坏连接处结合面，造成管子端口泄漏。 ）实际运行参数与设计值偏离较大，如给水流量、给水入口温度等。由于机组在设计或制造上存在缺陷，或由于运行调整和系统泄漏的原因，机组运行的热力性能指标达不到设计值，使得机组在偏离设计值较大的工况下运行。在额定负荷下，进汽量是一定的，而热量也是一定的，当给水流量增大时温升下降．从而导致加热器上下端差增大。 ）加热器水位的影响。回热加热器在“基准”水位运行是保证加热器性能的最基本条件。当水位不方便监视且不能实现水位自动调节时，加热器常维持低水位或无水位运行当水位降低到一定程度时，疏水冷却段水封散失，蒸汽和疏水一起进入疏水冷却段，疏水得不到有效冷却，导致端差增大，经济性降低；更严重的是由于蒸汽冷却段的出口在疏水冷却段的上面，水封丧失后造成蒸汽短路，从蒸汽冷却段出来的高速蒸汽会冲刷蒸汽冷却段、凝结段．最后在疏水冷却段水封进口形成水中带汽的汽液相流，冲刷疏水冷却段，引起管子振动而损坏。同时，在低水位或无水位运行时，由于抽汽通过疏水窜入下一级加热器，使得大量高品位的蒸汽进入低品位区进行加热，能级的降低导致了蒸汽能量发生了贬值，低压抽汽被迫排挤回汽轮机做功，最终使得机组经济性下降。 ）加热器管束表面结垢，使传热恶化。加热器长期运行后，会在管子内外表面形成以 氧化铁为主的污垢，增大了传热热阻，导致管子内外温差增大，降低了传热效果，增加了 压力损失，使回热加热器出口温度降低，造成回热加热器给水端差增大。 （ 5 ）空气积聚使传热效率降低。加热器中不凝结气体的来源是加热器停用、检修时滞留 在加热器壳侧和水侧的空气，以及抽汽或疏水带入或析出的不凝结气体。不凝结气体对加 热器热力性能的影响有：在某些死区积聚形成不凝结气体覆盖层，减少了传热面积；在管 子外壁凝结水膜周围形成一个气体层，使传热热阻增加；不凝结气体的分压力升高，导致蒸汽的分压力下降，使凝结过程的有效饱和温度下降，降低其对数平均温差。由于上述影响，不凝结气体的存在降低了传热效果并最终增大了加热器的端差。 高加三通阀内漏。高加进、出水三通阀下限行程未调试好或阀门严密性差，会导致 部分给水短走大旁路，影响高加出口水温，进而影响加热器端差。 加热器水室短路。高压加热器的水室靠焊接的水室隔板将水室分成进水室和出水室。如果水室隔板焊接质量不过关，必将导致部分高压给水不流经加热钢而“短走旁路”。随着高加运行时间的积累，缝隙逐渐变大，高加出口温度便会缓慢下降，进而导致加热器端差的变化。 5.2 降低回热加热器端差的改进措施 在机组的实际运行过程中，由于各回热加热器端差增大的具体原因不同，因此我们面 对不同的情况所采取的处理措施也不一样。我们通常采取的措施主要如下有： ○ 1 回热加热器管束或管板泄漏是回热加热器运行中最常碰到的问题，如果发现加热器管 系泄漏时要立即停运加热器，减少管子的损坏数量，减轻损坏程度，并制定详细的检修措 施、 步骤和工艺。 对于端口泄漏， 应刮去原有焊缝金属再进 行补焊， 并进行适当的热处理， 消除热应力；对于管子本身泄漏，应先查清管束泄漏的形式及位置，并选用合适的堵管工 艺，堵塞管子的2个端口。当加热器泄漏严重、堵管数量超过极限值的时候，应更换加热 器管芯。 ○ 2 注意加热器水位的调整和监视，使其在正常范围，并检查疏水调节阀是否正常，及时 更换泄漏的疏水调节阀。若运行中加热器筒体