灯具质检报l告格式表.docVIP

产品检验报告 产品名称： 型号规格： 检验日期：201 - - 依据标准： 最终判定：□ 合格 □不合格 编 制 审 核 批 准 章节 检验项目 检测（标准）要求 检验结果 单项判定 1.0 外观 外观标识检查 1.1 包 装 外 观 外箱应有清晰，牢固、正确的标志，如注册商标、产品系列和名称、电源额定电压、频率、厂名、厂址、传真、邮编、产品编号、规格功率、重量、光色、光源型号、产品执行标准字样、数量、最大限堆层数、外箱尺寸，生产日期以及认证标志和向上、轻拿轻放、怕湿、禁止翻转图示等；材质按样板 符合生产要求 外箱平整、清洁、无刮伤、破损等影响外观的缺陷，标示字样大小一致，无色差现象，外箱合口不得有大于3mm的间隙；印刷内容完整，字体清晰 外箱堆放排列整齐，堆码层限不超标且包装可靠。 外包装无明显的损伤 1.2 合 格 证 说 明 书 合格证上应标明检验日期和检验员签章，且字迹清晰。 说明书给出产品用途、特点、正确安装接线图、使用和维护所必须的详细说明、使用注意事项等。 所提供的光电性能参数，额定功率、额定电压、外形尺寸参数表应清晰无误； 说明书中应有清晰的厂名、厂址、联系电话以及邮编，且字样大小正确。说明书必须包括 第 章中标贴上没有的附加内容 符合设计生产要求 1．3 标贴 外观 标贴上应有清晰牢固的标志，如：制造厂名称或注册商标、产品型号规格、额定电压、额定频率、额定电流、功率因数、CCC标志、产品编号、执行标准；具体至少要满足 章之规定，同时所标识内容与证书保持一致 符合设计生产要求 1.4 产 品 外 观 支架：已喷粉支架表面清洁平整，喷粉层均匀厚实、无流挂、划伤、气泡、桔皮、针眼、锈迹、色差和杂色、污渍等影响外观的缺陷；支架焊接紧凑吻合无变形，无虚焊、脱焊、焊穿等现象，且毛刺＜0.1MM。 支架面盖表面无明显不平、变形、刮伤、油污、压痕等不良现象，且商标标示位置正确；在拆装多次后不会出现变形及卡住现象。 型号标签、警告标、形象标等标签位置正确，内容 清晰，无破损，皱纹，气泡等不良现象，符合样品要求。 产品排放四角正确，无漏装产品及配件的现象。 喷粉件：附着力≤1级。 与产品质量要求一致 章节 检验项目 检测（标准）要求 检验结果 单项判定 2.0 结构功能 结构功能测试 符合 2.1 尺寸测量 测量支架各部位尺寸，应符合设计图纸、封样要求。 符合 2.2 试 装 装标准光源、灯座、启动器等可替换零件或部件进行对应替换（密封零件和铆接部件为不可替换部件），不能有松动、难装、装不到位或错位等不良现象。 装拆光管顺畅，不出现卡死光管或卡不住及接触不良现象。 无不合格现象 悬挂装置（如：反射罩）应有足够的安全系数，将等于4倍灯具重量的均匀恒定载荷以灯具通常的受载方向加在灯具上，历时1H后，部件应无明显变形或脱落现象. 测试通过 2.3 组装效果 A、支架内走线附近无可能磨损接线绝缘层的锐边、毛口、毛刺等类似现象，导线可靠的连接在一起，连接导线接触良好，整齐美观、走向合理，按技术文件正确配色、且线材符合认证要求。 符合安全生产做法 B、接地端子连接应充分固定以防意外的松动，螺纹接线端子夹紧装置应不能徒手松开；插头应接触良好，以免接触不良隐患。 非永久性连接件，每根导体要经受 N的拉力试验； 永久性连接件，在施加或插入导体的相反方向上，施加 N拉力1min，连接应保持完全有效 一体化支架要按说明书要求进行光带组装测试，重点检查插头线与支架的配合是否有接触隐患或松脱现象、互串光带要检测连接后是否有松脱或接触不良隐患。 符合安全生产做法 2.4 防尘防固体异物和防水 根据支架的分类和标在支架上的IP数字，支架外壳应提供相应地防止粉尘，固体异物和水侵入的保护等级。 第1位IP特征数字为2的支架，相关的试验指不能触及带电部件（防大于12mm的固体异物，即手指或长度不超过80mm的类似物体进入外壳）。 第2位IP特征数为0的支架，无防水要求。 经过IP试验后灯具应符合 4.6要求 B、电体与可触及的金属体之间≥ mm 绝缘体PTI≥600 。 符合安全标准 4.4 老化实验 支架在环境温度15-40℃，无对流风的条件下试验168h,共分7个周期，每个周期24H；前6个周期，在额定电压和额定频率下开21H，关3H；其中第7个周期在额定电压的110%下开21H，关3H；试验后，支架的任何部件不得变成不能工作，灯座不能有变形。支架不得变的不安全（如：开裂，烧焦、变形），支架的标记应清晰可见。 各项老化测试通过 4．5 开关实验 在环境温度15-40℃，额定电源电压220VAC、频率50HZ无对流风的条件下点亮30秒，关闭30秒为一个周期