石化电脱盐黑液处理小试报告.docxVIP

项目名称：石化电脱盐黑液处理 阶段：小试报告 石化电脱盐黑液处理小试报告 一、石化简介 石化公司主要以石油炼制、石油助剂和石油化工为主，主要产品有90#、93#汽油、煤油、0#、-10#、-20#柴油、石油液化气、聚丙烯、MTBE、活性炭以及甘草甜素系列产品等。 石化公司原油加工能力300万吨/年，实际加工能力330万吨/年，原油来自长庆油田轻质油。主要装置有常压装置、催化裂化装置、催化重整装置、聚丙烯装置。 二、电脱盐黑液的产生及处理现状 近年来，随着油田二次、三次采油技术的实施，油田化学品用量的不断增加，导致原油日趋变稠、变重，盐含量升高、乳化现象更趋严重。原油开采过程中添加的大量高分子物质、表面活性剂、乳化剂等进入原油中，导致原油杂质增多，原油质量下降。原油输送至炼厂在原料灌区经过沉降，将部分杂质、老化油、水等物质分离后再进入电脱盐装置。 石化采用超声波破乳进行原油脱盐脱水处理，在电脱盐过程中，正常情况下脱盐废水含盐及乳化油、少量原油，进入厂区污水处理站进行集中处理。在原油倒罐时，因原油在原料罐中的沉降时间不同，杂质等物质随着原油液位变化，这些物质与原油便一同进入电脱盐装置，在电脱盐装置中无法破乳，与电脱盐注水一起随电脱盐切水排出，形成黑液。电脱盐黑液产生的原因总的来说有： 从油田来的原料油中含有各种复杂的成分是原料罐中沉淀。如老化油、压裂返排液、回收的污油、表面活性剂等。 原油倒罐时原油中的复杂成分进入电脱盐装置 电脱盐装置无法对其破乳，随切水排出。 目前庆阳石化电脱盐黑液主要在倒罐时产生，平均2天出现一次，没有较好的处理办法。只能加污水处理站处理后的水稀释后再进入污水处理系统处理。因此导致的问题有： 后续污水处理系统负荷增大，出水不达标。 稀释后水量大，浓度高，对污水处理系统形成冲击负荷。 传统加药沉淀方法需研发专用药剂，沉降时间慢，工艺复杂，运行不稳定。 加药产生大量污泥，污泥处置出路不明。 三、电脱盐黑液特征及处理要求 1、黑液中含有大量黑色絮状物质、悬浮物、乳化油、分散油、老化油、胶体，并呈现黑色。 2、含油波动范围大，水质不稳定。 图一 电脱盐黑液外观 图二 电脱盐黑液污染物 电脱盐黑液处理的要求为： 高效去除悬浮物、乳化油、分散油、老化油等污染物质。 处理时间短，分离效率高。 降低色度，产渣量小。 工艺简单，运行稳定。 使用范围广，运行费用低。 无二次污染产生。 四、技术介绍 润湿聚结技术是依靠经表面改性后的纤维制成材料，且只对油起聚结作用，具有亲油疏水的特性。在油水混合物通过时，小油滴在材料表面聚结长大后上浮，水直接穿透材料，从而达到油水分离的目的。材料对油和水的润湿角不同，且润湿角之差大于70°，因此对混合液中的浮油、分散油及物理化学乳化作用形成的乳化油有良好的聚结作用。出水的油含量可达到5mg/L或更低。且不用添加破乳及，不产生大量泥渣，分离效果好，速度快。主要设备为我公司生产的RLGOS型高精度油水分离器。 电脱盐黑液中含有老化油、杂质、絮体悬浮物等物质，因此在油水分离器之前，需要将悬浮物等过滤至SS≤5mg/L。主要设备为我公司生产的RLKGOL型快速过滤器，采用亲水疏油的纤维球为滤料，机械压实，过滤精度为5μm。可在线自动反冲，且不板结，油污极易脱除。 五、试验设备 图三 快速过滤器+油水分离器小试设备 设备介绍：上图从左至右依次是两级快速过滤器，装有亲水疏油的纤维球为滤料，采用气动控制压实，可串联或并联。右边三根柱体是装有单根亲油疏水滤芯的油水分离器。 图四 快速过滤器填充纤维球 图五 油水分离器滤芯 六、试验过程 1、取样并放入大桶加热，搅拌均匀，去掉表层浮油。 图六 水样外观 图七 去掉浮油 2、进水：控制流量为额定流量，将黑液泵入设备，流量1.5L/min，压力＜0.1MPa。 取两级快速过滤器出水留样保存。 图八 电脱盐黑液与过滤器出水对比 3、过滤器出水进入油水分离器，并观察集油杯，分别取三级油水分离器出水。 图九 油水分离器集油杯 图十 油水分离器出水 4、完成试验、反冲设备，并分析处理效果。 图十一 水样对比 从左到右依次是电脱盐黑液原样、一级过滤器出水、二级过滤器出水、一级油水分离器出水、二级油水分离器出水、三级油水分离器出水。 图十二 黑液与最终出水对比 图十三 纤维球反冲效果 七、试验数据及分析 样品名 原水 一级过滤器 二级过滤器 一级油水分离器 二级油水分离器 三级油水分离器 含油mg/L 试验可得出结论： 快速过滤器+油水分离器组合设备对庆阳石化电脱盐黑液处理效果明显。 能有效分离黑液中的各