石材工业化生产施工工法.docVIP

石材工业化生产施工工法 前言 随着我国建筑装饰业的不断发展与创新，室内装饰石材的运用越来越广泛，为了增加装饰效果，加快施工进度。石材的装饰线条，及墙面凹凸的造型效果多用整块的荒料石材加工而成。这样做虽然装饰效果丰富，但也存在比较多的弊病。比如说天然石材荒料加工存在自重大、运输不方便、浪费资源等情况。我公司在施工过程中为了规避这类问题出现，在不破坏原有设计效果的前提下总结出一系列工法，对解决此类问题起到了很好的效果。 工法特点 根据设计图纸将整块石材线条或造型分割成比较好加工的单元块，制作专用磨具，利用磨具在加工厂进行加工，对石材表面进行抛光处理。达到荒料加工的效果。节约了施工成本，减少施工现场噪音及灰尘污染，完美的呈现出设计所追求的最佳效果。 适用范围 本工法适用于工业与民用建筑室内外装修工程。 工艺原理 利用2mm钢板，按照石材线条分成单元块冲压成1:1外径模型，利用模型将石材拼缝粘接（见图）。最后加固细磨抛光，保证了安装后角度一致，达到了荒料加工的效果，大大节约了石材加工成本。 施工工艺及操作要点 5.1 施工工艺流程 技术交底记录 绘制石材排版图 材料合格证书 石材进场检查 检验报告及验收记录 职工培训 技术交底 不合格 合格 合格 5.2操作要点： 5.2.1施工准备 5.2.2 施工策划：深化设计图纸，熟悉并勘察施工现场，了解现场作业条件及关键部位收口，编制具体有针对性和指导性施工方案。根据工期、面积及定额工日消耗量确定安装队伍人数，根据工期、面积配 备相应的施工机具及设施，准备基层材料进场，并抽检合格后才能使用。 审核施工图纸。了解施工现场情况，根据施工现场实际尺寸，电脑上进行精细排版，提取石材块料尺寸及施工排版图。 5.2.3测量放定位线：确定放线内容；确定放线标识（不易擦掉、防水等）；通过实测丈量确定定位线内容及设计要求，电脑排版依次计算出板材排列分块尺寸，进行编号，形成完整干挂排版图上报审批。 5.2.4石材加工：根据设计施工图纸分割线条，按照线条外围形状利用2mm钢板冲压成石材线条1:1外径模型。利用模型将条石拼缝粘接，最后加固细磨抛光保证了安装后角度一致。达到了荒料加工的效果。详见下图。 5.2.5石材线条包装运输至施工现场 A、进行数量清点核对。 B、板材的规格尺寸应符合图纸和编码要求，公差符合有关标准，验收标准同 出厂时的验收标准。 C、检查线条的几何尺寸、平整度、表面有无破损、掉棱掉角等缺陷、有无污染 色差等不符合规定现象。 D、按包装箱上的编号进行拆箱分检，根据施工时间及部位要求，由搬运组送到 安装位置，对符合标准的板材按编号进行安装。 5.2.6施工现场放线：利用全站仪及多功能激光扫平仪，墨斗线根据施工图纸将龙骨位置控制线放于施工墙面上。 5.2.7根据放线位置安装焊接龙骨骨架。 5.2.8石材干挂施工。安装前做详细安全技术交底。从下往上、从中往两边进行安装，严格按排 版图编号进行顺序安装，利用纵横控制线及靠尺、扫平仪控制平整度、垂直度， 板块尺寸大小不得随意现场裁切，确保安装后石材接缝宽度一致，无爆边掉角现象。 5.2.9检查安装石材墙面的平整度及垂直度。填写施工技术资料。 6、材料与设备 序号 设备名称 用途 单位 数量 1 电焊机 焊接龙骨 台 2 钢材切割机 切割型材 台 3 电锤 顶面打眼 台 4 石材抛光机 精细抛光 把 5 扫平仪 放线定位 台 6 砂轮片 抛光 7 水平靠尺 靠平整垂直度 把 8 线锤、卷尺、方尺 检测 质量控制 验收标准 《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 质量控制重点 主控项目： A、检查钢材、石材材料合格证、出厂检验报告和进场复试报告 b进场石材板颜色、规格、性能符合设计要求，并按验收标准抽取试件做复试报告，其质量必须符合有关标准的规定。 C、检查钢龙骨焊接质量 D、后置埋件必须做现场拉拔强度实验且必须符合设计及规范要求，石材板安装必须牢固。 一般项目： A、石材板安装后表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损、掉角现象。 B、石材板凹槽宽度、深浅一致，应符合设计要求。 C、石材板上的开孔应套割吻合，边缘应整齐。 石材安装允许的偏差和检验方法应符合下表规定 项次 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 1 立面垂直度 1.5 用2m垂直检测尺检查 2 表面平整度 1 用2m靠尺和塞尺检查 3 阴阳角方正 1.5 用直角检测尺检查 4 接缝直线度 1 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 2 拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查 6 接缝高低差 0.5 用钢直尺和塞尺检查 7 接缝宽度 1 用钢