机械设计实验指书(部分).docVIP

机械设计实验指导书 中国海洋大学工程学院 机械原理及设计实验室 编者：杨新华 学 生 实 验 守 则 实验前要认真预习，明确实验内容、原理、目的、步骤和注意事项；课外实验研究项目，实验前应拟定实验方案，并经实验室管理人员审查同意方可实施； 学生在教师的指导下自主进行实验，要严格遵守仪器设备操作规程，节约使用实验材料和水、电、气，如实记录实验现象、数据和结果，认真分析，独立完成实验报告； 爱护仪器设备及其他设施、物品，不得擅自动用与实验无关的仪器设备和物品；不准擅自将实验室的物品带出室外；损坏或遗失仪器设备及其他设施、物品，应按学校有关规定进行赔偿； 实验完毕后，要及时关闭电源、水源、气源，清理卫生，将仪器设备和实验物品复位，经指导老师检查合格后方可离开； 注意安全，熟悉安全设施和事故处理措施，实验过程中发现异常情况要及时报告；发生危险时，应立即关闭电源、水源、气源，并迅速撤离；规范处理实验废液、废气和固体废弃物； 遵守纪律，必须按规定或预约时间参加实验，不得迟到、早退、旷课；保持实验室安静，不准大声喧哗、嬉闹，不准从事与实验无关的活动；保持实验室清洁，不准吸烟，不准随地吐痰、乱扔杂物。 目 录 实验三、带传动特性实验 9 实验五、液体动压轴承特性实验 17 实验六、典型机械结构展示及拆装与测绘 20 实验七、轴系结构创新设计实验 24 附录：实验中所用设备介绍 附录2. DCSⅡ型带传动测试系统 40 附录4. ZCS-Ⅱ型液体动压滑动轴承实验系统 54 附录5、JK-ABC型创意组合式轴系结构设计实验箱 59 实验三、带传动特性实验 一、实验目的 1、观察带传动弹性滑动与打滑现象； 2、了解带的初拉力、带速等参数的改变对带传动能力的影响； 3、掌握摆动式电机的转矩、扭矩、转速差及带传动效率的基本测量方法。 二、实验内容 测定不同初拉力下实验带的弹性滑动曲线（ε-F曲线）和效率曲线（η-F曲线）。 三、实验仪器 DCSⅡ型带传动测试系统（具体结构见附录2） 四、实验步骤 1．人工记录操作方法 l 设置初拉力 不同型号传动带需在不同初拉力 FO 的条件下进行试验，也可对同一型号传动带采用不同的初拉力，测试不同初拉力对传动性能的影响。为了改变初拉力FO，只需改变砝码的重量。 2 接通电源 在接通电源前首先将电机调速旋钮粗调电位器逆时针转到底，使开关“断开”，细调电位器旋钮逆时针旋到底，揿电源开关接通电源，按一下“清零”键，此时主、被动电机转速显示为“0”。力矩显示为“.”，实验系统处于“自动校零” 状态。校零结束后，力矩显示为“0”再将粗调调速旋钮顺时针旋转接通“开关”并慢慢向高速方向旋转，电机由起动，逐渐增速，同时观察实验台面板上主动轮转速显示屏上的转速数，其上的数字即为当时的电机转速。当主动电机转速达到预定转速 本实验建议预定转速为1200～1300 转/分左右 时，停止转速调节，此时从动电机转速也将稳定地显示在显示屏上。 3 加载 在空载时，记录主、被动轮转矩与转速。按“加载”键一次，第一个加载指示灯亮，调整主动电机转速， 此时,只需使用细调电位器进行转速调节 使其仍保持在预定工作转速内, 待显示基本稳定 一般 LED 显示器跳动2～3次即可达到稳定值 记下主、被动轮的转矩及转速值。 再按“加载”键一次，第二个加载指示灯亮，再调整主动转速 用细调电位器 , 仍保持预定转速，待显示稳定后再次记下主、被动轮的转矩及转速。 第三次按“加载”键，第三个加载指示灯亮, 同前次操作记录下主、被动轮的转矩、转速。 重复上述操作，直至7个加载指示灯亮，记录下八组数据。根据这八组数据便可作出带传动滑动曲线ε－T2 及效率曲线η－T2 。 在记录下各组数据后应先将电机粗调速旋钮逆时针转至“关断”状态，然后将细调电位器逆时针转到底，再按“清零”键。显示指示灯全部熄灭，机构处于关断状态，等待下次实验或关闭电源。 为便于记录数据，在实验台的面板上还设置了“保持”键，每次加载数据基本稳定后，按“保持”键可使转矩、转速稳定在当时的显示值不变。按任意键，可脱离“保持”状态。 2.实验台与计算机接口 在 DCS-H 型带传动实验台后板上设有RS232串行接口，可通过所附的通讯线直接和计算机相联，组成带传动实验系统, 操作步骤为： 1 将随机携带的通讯线一端接到实验机构 RS232 插座，另一端接到计算机串行输出口 串行口1号或串行口2号均可，但无论连线或拆线，都应先关闭计算机和实验机构电源，以免烧坏接口元件 。 2 打开计算机，运行带传动实验系统，首先选择端口，然后用鼠标点击采集 “数据采集”菜单，等待数据输入。 3 将实验台粗调速电位器逆时针转到底, 使开关断开, 细调电位器也逆时针旋到底。打开实