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矿井压气设备设计
矿井压气设备
一、选定空压机的型号和台数
1、确定空压机的位置
目前国内矿井多在地面集中设置空压机站,其主要优点是管理方便,且节省基建投资;缺点是输气距离过长,管网漏气量很大,因此也可考虑在地面分散设站,或在井下设移动式空压机站,一般应经过技术经济比较后决定。 2、空压机站的总供气量按空压机站供气范围内最大作业班的需气量,再考虑漏气及备用来选定空压机的型式及台数,所需的总供气量为 5-46 式中ni—在计算的工作班内第i种风动机具的总台数,如在同一工作面内,同时配有凿岩机和风镐,因不可能同时工作,通常可按耗气量大的凿岩机计算。 qi—每台风动机具的耗气量,m3/min,见教材P. 391,附表36. Ki—该种风动机具的同时工作系数,按表5-2选用.
同时工作系数 表5-2
? Ni≤10 11~30 31~60 ki 1~0.85 0.84~0.75 0.74~0.65 对于锚喷机的台数和同时工作系数,应按实际情况计算,因在同一个支管内,锚喷机和其他风动机具错开使用。故同时工作系数按下式取,通常不超过4台。 ni 2时,Ki 0. 8 ni 3时,Ki 0. 6
ni 4时,Ki 0. 5 a1—输气管网漏气系数,按最远输气龙离选取之,见表5--3。
漏气系数表
表5-3
最远输气距离 <1 1.1~2 >2 ai 1.1 1.15 1.2 a2一考虑风动机具磨损后,耗气量增加的系数,取
a2 1.1~1.15
对风动工具取1.15,风动机械取1.1。 Y—侮拔高度修正系数,按表5-4选取。
海拔高度修正系数
表5-4
海拔高度m 500 600 700 800 900 1000 1100 1200 1300 1400 1500 Y 1.05 1.06 1.07 1.08 1.09 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 1.15 耗气量的计算也可以直接按教材P. 392,附表37查得值后,再乘以海拔高度修正系数Y。 3.估算空压机出口压力 空压机的出口压力应能保证所有风动机具的压力比其额定压力高出一个大气压 0.1MPa)。 5-47 式中Pbg —风动机具的额定压力,MPa。 一每km输气管路阻力损失估计值,取 0.03~0.04MPa/km. L一至最远处的输气距离,km。 0.1一高出的一个大气压,用于橡胶管内阻力损失。 4、选定空压机型号及台数 在空压机站内尽量采用同一型号的空压机,工作空压机台数不超过四至五台,备用空压机为一台,可参看教材P. 286,表4-7. 二、选定输气管网 当选定空压机站位置后,管网系统的布置情况即已确定,所以问题归结为选定各段管子的内径,计算的原则是在整个服务期限内,从空压机站到任何金属输气管的终端,其阻力损失不超过0. 1MPa(即一个工程大气压)。 d 6.35Q0.3724L0.201??? mm 5-48
式中Q—各段管路的输气量 m3/min 。 L一各段管路的选径计算管长(m)。 1、计算各段管路的输气量Q.
计算某一段管路的输气量时,按该段管路供气范围内最大作业班同时工作的风动机具耗气量与管路漏气量计算,由于各工作地点最大工作班可能不同,同时在分管路供气范围内,风动机具数量一般少于总管路供气范围内风动机具数量,故分管路的同时工作系数大于总管路的同时工作系数,因此总管路输气量通常小于各分管路输气量之和。
2、计算各管路段的选径计算管长L
计算某一段管径时,不能只考虑该段管路本身的长度,而应取该段管路整个服务年限内由空压机站经该管段到最远采区工作面的距离。对于干管,应按整个矿井服务年限;对于支管可按达到设计产量时,该采区最远工作面到空压机站的距离来计算。
3、选择管经
选择管径时.可按公式5—48选择,也可按教材P. 385~P. 388,附表31的图表选定。
三、计算电耗
1、空压机实机轴功率
通常矿用空压机出口压强P低于空压机额定压强Pa,因此空压机的实际轴功率Nk也低于额定轴功率Nn,其降低程度用系数 5-49
表示.K1值可按表5-5选用。空压机额定功率Nn,可查样本或铭牌,可参看教材P. 286,表4—7。 两级空压机额定排气压强0.8MPa 5-5A
实际排气压气MPa 0.6 0.61 0.62 0.63 0.64 0.65 0.66 0.67 K1值 0.871 0.878 0.885 0.892 0.899 0.906 0.912 0.919 实际排气压气MPa 0.68 0.69 0.7 0.71 0.72 0.73 0.74 0.75 K1值 0.926 0.932 0.939 0.945 0.951 0.958 0.964 0.970 单级空压机额定排气压强0.7MPa 5-5B
实际排气压气MPa 0.6 0.61 0.6
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