矿井提升机故障事故.docVIP

课 题 提升机常见故障的判断及其处理 课型 新 学时 4 主讲人 张风春 教学目的 及要求 1.掌握提升机常见故障的判断及其处理。 教学重点 提升机常见故障的判断 教学难点 提升机常见故障的其处理 教法 讲授 教具 投影仪 教 学 内 容 复习提问： 新课： 引语： 。 提升机常见故障的判断及其处理 1、闸瓦（制动块）磨损严重，制动盘发热严重 凿井期间下放重物较多，比如下混凝土、伞钻等设备，尤其是井深度达到一定程度，提升机满负荷或接近满负荷。原因就是刹车时间长造成的。 解决办法就是使用动力制动。 2、金属电阻发热、电阻片之间打火、个别连线发热。 电阻发热原因有电阻配置不合适、长时间慢速开车、通风不好。 电阻片之间打火主要原因是接触不良。 个别连线发热主要原因是三相电阻不平衡，或电缆截面不够。 3、液压站油压不稳、没有油压 液压站油压不稳主要原因是滤油器或电液调压阀被杂物堵塞，或输入电流不稳。 液压站没有油压原因是油泵不上油，或管路漏油。 4、活动卷筒内部有响声 活动卷筒内部有响声原因是卷筒内的铜瓦磨损严重，会引起游动卷筒偏摆超限。 5、电液调压阀电流不稳 电液调压阀电流不稳原因是：自整角机输出电压不稳、线路的滤波电容坏。 6、启动后不能正常加速 启动后不能正常加速加速回路接点松动或线圈坏。 7、减速器齿轮撞击声大 减速器齿轮撞击声大原因是减速器齿轮间隙大或不均匀。 8、钢丝绳跑偏，咬绳 钢丝绳跑偏，咬绳主要原因是提升机安装不合格，或设计原因 9、电动机发热、振动 电动机发热、振动原因是定子、转子间隙不均匀，安装水平度不够，定子与底座的绝缘板损坏等。 10、电动机扫膛 电动机扫膛原因是安装时定子、转子间隙调整不合格，减速器三轴瓦间隙大导致电动机轴瓦间隙大。 11、制动盘出现划痕 制动盘出现划痕原因是闸板材料不合格，或调入铁屑。 12、安全回路送不上电 安全回路有接点断开，检查每一个接点是否可靠。 二、矿井提升机的检修和维护 日检的基本内容 1 用检查手锤检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴等）是否松动，由检查孔观察减速器齿轮的啮合情况。 （2）检查润滑系统的供油情况及制动系统的工作状况。 （3）检查深度指示器的丝杠螺母旷动情况，以及保护装置和仪表等动作是否正常。 （4）检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓 螺钉 是否松动。 （5）试验过卷保护装置。 （6）手试一次松绳信号装置，试验各种信号 包括满仓、开机、停机、紧急信号等 。 （7）检查各接触器 信号盘、转子控制盘、换相器等 触点磨损情况，对烧损者要进行修理 用砂布和小锉刀 或更换，以保持其接触良好。 （8）检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等。 （9）检查提升容器及其附属机构 如阻车器、连接装置、罐耳等 的结构情况是否正常。 10 检查防坠器系统的弹簧、抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况。 11 检查井口装载设备（如推车机、爬车机、翻车机、阻车器、摇台或罐座、安全门等）的工作情况。 12 按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。 五、矿井提升机的检修和维护 周检的基本内容 周检的内容除包括日检的内容外，还要进行下列各项工作： 1 检查制动系统 盘式闸及块闸 ，尤其是液压站和制动器的动作情况，调整闸瓦间隙，紧固连接机构。 2 检查各种安全保护（如过卷、过速、限速等）装置的动作情况；检查滚筒的铆钉是否松动，焊缝是否开裂；检查钢丝绳在滚筒上的排列情况，以及绳头固定得是否牢靠。 （3）摩擦式提升机要检查主导轮的压块坚固情况及导向轮的螺栓和衬垫等。 （4）检查并清洗防坠器的抓捕器，必要时予以调整和注油；检查制动钢丝绳及其缓冲装置的连接情况。 （5）修理并调整井口装载设备的易损零件，必要时进行局部更换。 （6 按《煤矿安全规程》的要求，检查平衡钢丝绳的工作状况。 月检的基本内容除包括周检的内容外，还需进行下列各项工作： 1 打开减速器观察孔盖和检查门，详细检查齿轮的啮合情况，两半齿轮用检查锤检查对口螺栓的紧固情况，还应检查轮辐是否发生裂纹等。 2 详细检查和调整保险制动系统及安全保护装置，必要时要清洗液压零件及管路。 3 拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等是否有断裂、松动及磨损等。 4 检查部分轴瓦间隙。 5 检查和更换各部分的润滑油，清洗部分润滑系统中的部件（如油泵、滤油器及管路等）。 6 清理防坠器系统和注油，调整间隙。 7 检查井简装备，如罐道、罐道梁和防坠器用制动钢丝绳、缓冲钢丝绳等。 8 试验安全保护装置和制动系统的动作情况。 五、矿井提升机的检修和维护 提升机设备的计划维修 矿井提升机的维修工作分为小修、中修和大修。按计划进行维修，是