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第六节 排水工程 制作:吴飞 一、定型混凝土管道基础及铺设 （一）定额说明： 一、本章包括混凝土管道基础、管道铺设、管道接口、闭水试验、管道出水口等内容，是按2006年《市政排水管道工程及附属设施》06MS201图集编制的，设计与之不同时，执行第六章有关项目。 1、定型混凝土管道基础 钢筋混凝土管砂基础（90o；120o；150o；180o） 预应力混凝土管砂基础（90o；120o；180o） 混凝土管混凝土基础（90o；120o；180o） 钢筋混凝土管混凝土基础（120o；180o） 2、混凝土管道铺设[平接（企口）式管；套箍式管；承插式管；缸瓦（陶土）管；] 3、混凝土管道接口[水泥砂浆捻口；膨胀水泥砂浆接口；橡胶圈接口（混凝土管承插口、企口；钢承口；双插口）；钢丝网水泥砂浆抹带接口（120o；180o）；现浇混凝土套环接口（120o；180o）；现浇混凝土套环柔性接口（120o；180o）； 4、管道闭水试验 5、排水管道出水口[砖砌（一字式；八字式；门字式）；石砌（一字式；八字式；门字式）] 钢筋混凝土排水管道铺设——四合一施工法 在排水管道施工中，把平基、稳管、管座、抹带4道工序合在一起一气呵成的做法称为“四合一”施工法。这种方法速度快，质量好，是中小管径管普遍采用的施工方法之一。 1.施工程序 施工程序为:验槽—支模—基础混凝土—下管—排管—四合一施工—养护。 2.支模、排管施工要点 (1)在“四合一”施工中，根据操作需要，第一次支模高度略高于平草或90°基础高度，由于在模板上滚运和放置管子，模板安装应特别牢固。模板材料一般使用15cm x 15cm方木，方木高程不合适时，用木板平铺找补，木板与方木用铁钉钉牢；模板内部可用支杆临时支撑，外面应支牢，防止安管时走动，一般可采用靠模板外侧钉铁钎的方法。 (2)管子下至沟内后，利用模板作为分木，在槽内滚运至安管地点，然后将管子顺排在一侧方木模板上，使管子重心落在模板上，倚在槽壁上，要求管节比较容易滚人模板槽内，槽宽不够时，要先修坡，再将管子轶坡放稳，并将管子洗刷干净。 (3)如果是135°及180°管座基础，模板宜分两次支设，上部模板待管子铺设合格后再安装。 3.“四合一”施工 　1)平基 　浇筑平基混凝土时，一般应使混凝面高出平基面2一4cm(视管径大小而定)并进行捣固。管径D400mm以下者，可将管座混凝土与平基一次灌齐，并将混凝土做成弧形。混凝土的坍落度一般采用2-4cm，应按管径大小和地基吸水程度适当调整。靠近管口部位应铺适量与混凝土同强度等级的水泥砂浆，使基础与管口部位黏结良好。 　2)稳管 　将管子从模板上移至混凝上面，轻轻揉动，将管子揉至设计高程(一般掌握比要求值高出5mm，以备稳下一节管节时又稍有下沉)，同时注意保持对口和中心线位置的准确。如管子下沉过多，超过质量标准的要求时，应将管子撬起，补填混凝上或砂浆，重新揉至设计高程。 3)管座 　管子安好后，马上支搭管座模板，浇筑两侧管座混凝土(八字)，认真捣固管座两侧三角区，补填与混凝土同强度砂浆，抹平管座两肩。如管道接口采用钢丝网水泥砂浆抹带时，捣固混凝土应注意保持钢丝网位置的正确。应配合勾捻相应的管内缝。管径在D600mm以下时，由于无法进行管内勾缝，可用麻带球或其他工具在管内来回拖动，将管口处的砂浆拉平。 4)抹带 　当采用钢丝网水泥砂浆抹带接口形式时，管座混凝浇筑完毕后应立即进行抹带，使抹带和管座结合成一体，随后勾捻内缝。抹带与稳管至少相隔2-3节管，以免稳管时不小心碰掩管子，影响接口的质量。 管道接口 混凝土管的规格为:直径100-600mm,L为1000mm； 钢筋混凝土管的规格为:直径300-2400mm,L为2000mm。 管口形式有承插口、平口、企口。 企口式钢筋混凝土排水管 水泥砂浆抹带接口 水泥砂浆抹带接口属于刚性接口，一般适用于地革土质较好的管道，或用于处在地下水位以上的污水管支线上。企口管、平口管均可采用此接口。 抹带接口的程序 抹带接口的程序为：浇筑管座混凝土→勾捻管座区段的管内缝→管带与管外皮及从础结合处凿毛清洗→管座上部内缝支垫托→抹带→勾捻管座以上内缝→接口养护。 满包混凝土加固：360度是指以管道为中心在它四周360度范围内浇筑混凝土，也叫满槽浇筑。 闭水试验就是在重力管道施工完成后，取一段管路，两端封死，然后往里面注入一定量的水，要求水位到达一定高度，然后开始算时间。在一定的时间之后，察看水位下降多少。如果下降超过规定数值，则闭水试验不成功，管道施工存在较大漏水点。 排水管渠出水口的位置、形式和出口流速，应根据排水性质、下游用水情况、水体的流量和水位变化幅度、稀释和自净能力、水流方向、波浪情况、地形变迁和气象等因素确定，并要取