万合印刷 啤机岗位职责与操作流程A.doc

1.0目的 指导啤机部员工正确操作啤机，确保按质按量完成生产任务。 2.0适用范围 适用于啤机工序全过程。 3.0岗位职责 3.1啤机部主管 3.1.1组织并控制生产活动； 3.1.2按生产传票及时传达生产信息，使生产高效有序的进行； 3.1.3对生产过程中可能出现的问题进行预测并采取相应的措施； 3.1.4保证生产进程的有序联接； 3.1.5保证生产设备的定期保养与维修； 3.1.6保证各个流程的废品率达到最小值； 3.1.7对各机台潜在的质量、交货问题及时掌握并解决； 3.1.8严格管理生产车间的工作纪律。 3.2啤机机长 3.2.1负责每单的生产、数量、质检的工作； 3.2.2每单生产前，审单、配料（产品、啤板、工艺版、样稿、各种辅料等）、来料检验等； 3.2.3每单生产时，首件确认、较版、质检、数量控制等工作； 3.2.4每单生产后，报表的填写，数量、质量的检验，与下工序的交接等工作； 3.2.5每天对机台卫生清洁与机器的保养； 4.0操作流程： 4.1基本状况 4.1.1每一位上机操作人员必须进行安全培训, 在机业务培训不得少于40小时, 经培训后经啤机主管认定才能实际操作 4.1.2每一台啤机机的每一班必须配有一名合格的机长才能生产 4.1.3啤机机每班交接后, 开机前机长必须检查机器, 确认机器上没有扳手等工具杂物和上一班已经将环境清洁干净，无异常以后方可进行低速运转试机。 4.1.4交接班后, 机器在低速状态下运转, 机长须认真倾听设备的运转状况, 有异常声音须立即停机 4.1.5啤机机必须按相应机型的操作手册定时给机器加注润滑油 4.1.6每个班次必须检查机器的润滑系统, 发现问题立刻反馈信息给啤机主管 4.1.7啤机机换工作单的相应调整都必须在设备安全状况下进行 4.1.8啤机机只有在满足“基本状态”要求的前提下， 进行啤机生产 4.2准备工作 4.2.1主管和机长分别审核本班和本机台的生产计划，做好生产的准备，领好物料，审核资料袋和工单。 4.2.2主管和机长在生产前必须预测要生产的工程单在生产中比较容易产生的问题，并提前作出预防措施，以保证安全、质量、效率。 4.2.3机组人员必须认真阅读工单，机长确认领用纸张与工程单相符，包括货号名称、啤机数量等，查核刀模、样搞 样品 与工程单是否相符。 4.2.4以上工作必须完成确认符合要求才能上机装版进入生产。 4.3操作步骤 4.3.1啤前操作准备 4.3.1.1按照主管生产安排、查看工程单上的工艺要求及注意事项，对照正确样稿，核对所抄啤板。 4.3.1.2先试啤一张，检查啤板色位尺寸，确认OK后正式校版。 4.3.1.3查收加工产品的数量和质量。 4.3.1.4机长将润滑油从容器里泵进油斗，循环供给润滑设备。 4.3.2较版 4.3.2.1调机时必须拉下电源总开关，处于关机状态，才能操作。 4.3.2.2打好待啤样的铁柜放在机座上钮紧，钮紧后用铁锤将啤板的四周外向锤平，开动机器空压10~15次左右，避免生产过程中跑板，导致啤线不对位。 4.3.2.3取下锌板﹐在压架上铺来垫纸﹐压印，啤板上稳后做好记号后，找到适当的纸张来打底，并保持压力适中。 4.3.2.4清洗锌板﹐并裱上锌板纸﹐压出印迹，跟据纸张的厚薄来用三个裱板纸的厚度，依据：所啤纸张的厚度+50G为标准。 4.3.2.5以最小压力打样一张,检查底纸是否走位 4.3.2.6局部加大压力,根据盒样要求和压痕线的饱满程度,使局部切穿面积达到大约总面积的30%左右 4.3.2.7界线﹑披刀。界线标准：500G牛皮纸界线为0.5*1.2*1.3MM,披刀:要求光滑,平整,无毛刺. 4.3.2.8将啤货定好位﹐压切﹐不空补穿﹐对折好线。生产时如出线爆边现象,应用较高的胶条贴于刀边,如果效果还不好,可用木块和橡皮布贴于刀边 注:要平于刀锋 4.3.2.9开始大面积补底工作,完成后再打样一张 4.3.2.10在此基础上,再进行局部补底至完全切穿 4.3.2.11检查模切针位,调整前规和侧规到合适位置 4.3.2.12根据要求安装清废刀和分盒装置 4.3.3试啤 4.3.3.1机长养成开机试机用坏纸的好习惯，公司规定只准用坏纸进行试产。 4.3.3.2机长负责对啤张进行全面检查，如色位、爆色、尺寸等进行检查，是否与工单要求或样稿相符合，发现可疑问题必须停机立即向机长主管反映，机长和主管负最终责任。 4.3.3.3啤机位置准确以后，啤出合格样张，机长再次确认啤件与样品及工程单相符。然后经部门主管确认签字后，方可开机生产。若跟不上样或不符合工单要求，机长请主管或工程部工程师确认或试啤几张给客户签。切不可跟不上样而啤出来，尺寸稿为本公司生产给客户签字确认稿件或客户提供对稿跟尺寸的稿件。 4.3.4首件确认， 4.3