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混凝土坍落度仪校验方法 本方法适用于新的、使用中和检修后的坍落度仪的校验。 一、概述 混凝土坍落度仪系中，测定混凝土拌和物坍落度的专用设备。坍落度仪由坍落度筒、测量标尺、平尺、底板和捣棒组成。 二、技术要求 1、应有铭牌，其中包括型号、规格、制造厂、出厂编号和出厂日期等。 2、应有产品合格证和产品说明书。 3、外表应平整光洁，内壁光滑、无凹凸部分。 4、采用整体铸造的筒壁，最小厚度不应小于4MM，采用钢板卷制的筒壁，最小厚度不应小于3MM。 5、坍落度在其外壁高度的2/3处，应有两个把手，下端有脚踏板。 6、坍落度筒的尺寸应为： 顶部内径100±2MM 底部内径200±2MM 垂直高度300±2MM 7、底板采用铸造或钢板制成，长度、宽度应不小于500MM，厚度不小于10MM。其表面应光滑。 8、测量标尺的表面应光滑，刻度范围为0-250MM，分度值为1MM。其零点应保证平尺底面与底板表面之间的距离为300±2MM。标尺与底板的垂直误差不大于0.5MM。 9、平尺在测量标尺上应滑动灵活并有定位装置。平尺底面与底板上表面的平行度误差，应不大于1.0MM。在已经使用过的坍落度中，如直接使用坍落度筒和钢直尺测量坍落度时，对测量标尺和平尺可不进行校验。 10、捣棒用圆钢制成，表面应光滑，其直径为16±0.5MM、长度为600±5MM，且端部呈半球形。 三、校验条件 11、校验用的仪器设备： A、游标卡尺。测量范围0-200MM，分度值0.02MM。 B、钢直尺测量范围0-500MM，分度值0.5MM。 C、一级直角度尺。 D、普通级塞尺。厚度为0.02-0.1MM。 12、混凝土坍落度仪应在20±10℃下校验，环境应清洁、无腐蚀性气味。 四、校验项目和校验方法 13、按1、2、3、5条对仪器的外观和资料进行调查。 14、用游标卡尺测量坍落度筒筒壁厚度，测量部位应在顶面和底面，沿圆周均匀取3个点，3个测量的平均值为壁厚。 15、用游标卡尺对坍落度筒的顶面和底面的内径进行测量，每个面在不同部位分别测3次，3次测值的平均值即为顶面或底面的内径测值。 16、用钢直尺和自测对底板的长度、宽度以及平整度进行检测。 17、将坍落度筒放在底板上，用游标尺测量筒高；沿筒面圆周均匀取3个测点，3个测值的平均值即为坍落度筒垂直高度的测量值。 18、用游标卡尺校验测量标尺的刻度。坍落度筒和测量标尺置于底板上使平尺位于坍落度筒顶端，目测平尺底面是否位于测量标尺的零刻度线上，差值即为零点误差。 19、测量标尺对底板表面的垂直度误差，用直角尺和塞尺测量。 20、将测量标尺置于底板上，平尺固定在100MM刻度上，用游标尺测量平尺两端至底板表面的距离。两个测值之差，即为平尺与底板表面的平行度误差。 21、捣棒长度用钢尺测量，直径用游标卡尺在长度方向均匀取3个点进行测量，3个测值的平均值为直径测值。 五、校验结果处理和校验周期 22、经校验，满足1-11条要求的混凝土坍落度仪即为合格（新制造的各类校验、误差应满足下限；使用中或修理后的各类校验，误差应满足上限），发给合格证书。任何一条技术要求不合格者，均应校验不合格，发给校验通知书。 23、混凝土坍落度的校验周期可根据具体使用情况确定，最长不应超过半年。 附录1 混凝土坍落度仪校验记录表 仪器编号: 校验项目 技术要求 校验数据 结果 外观 1、应有铭牌、产品合格证、产品说明书 2、外表光洁、内壁光滑、无凹凸部分 坍落度筒 1、铸造筒壁厚度不小于4MM 2、钢板卷制筒壁厚度不小于3MM 3、顶部内径100±（1-2）MM 4、底部内径200±（1-2）MM 5、垂直高度300±（1-2）MM 底板 长度和宽度不小于500MM，厚度不小于10MM，表面光滑 测量标尺 1、刻度范围0-250MM，分度值1MM 2、零点应保证平尺与底板距离300±1MM 3、标尺与底板的垂直误差不大于0.5MM 平尺 与底板表面平行度误差不大于1MM 捣棒 1、长度600±5MM 2、直径16±0.5MM 结论 自检员 校验时间： 年 月 日 附录2 校验结果 主要技术性能 坍落度筒尺寸：顶部内径 MM 底部内径 MM 垂直高度 MM 底板尺寸：长度 MM；宽度 MM；厚度 MM 测量标尺：刻度范围 MM；分度值 MM 与底板垂直误差 MM 平尺：与底板平行误差 MM 捣棒：长