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  • 2017-03-05 发布于贵州
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干熄焦炉壳安装作工法

干熄焦炉壳制作安装工法 中国第一冶金建设有限责任公司 张晓宁 王健、刘海泉、黎耀南 1.前言 干熄炉是干熄焦的主体设备,干熄炉的结构有圆型与方型之分,传统意义上的干熄炉的结构一般为圆型,不同处理能力的干熄焦操作单元选择不同规格的干熄炉。 圆型干熄炉的结构由预存段、斜道区及冷却段组成。具体见图1-1 干熄炉为圆形截面竖式槽体,外壳由钢板及型钢制作而成,内衬为隔热耐磨材料,干熄炉顶设置环形水封槽。干熄炉由上至下依次为:预存段、斜道区、冷却段。预存段的外围是汇集了36个斜道气流的环形气道,它沿圆周方向分为两半再汇合通向一次除尘器。预存段还设有料位计、压力测量装置、测温装置及放散装置,环形气道内设有空气导入装置、循环气体旁通装置、气流调整装置。预存段主要用于接受间歇装入的红焦,具有缓冲功能,可补偿生产的波动;斜道区位于预存段与冷却段之间,从干熄炉底部供气装置进入的低温循环气体吸收红焦的显热后经斜道及环形气道排出,并流经干熄焦锅炉进行热交换;冷却段设有温度测量孔、干燥时的排水汽孔、人孔及烘炉孔;冷却段下部壳体上有两个进气口,底部安装有供气装置。红焦与低温循环气体在冷却段进行热交换,经降温冷却后排出。 本工法所描述的干熄槽为干熄炉的外壳,由钢板与型材制作而成。 2.工艺原理 干熄焦炉壳的直径大(10m左右),采用的钢板厚度薄(一般为6~14mm。造成炉壳的正圆度与中心垂直很难控制。 本工法采

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