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管内穿线分项工程技术交底 1、三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 2、不同回路、不同电压等级和交流的电线，不应穿于同一导管内；同一交流回路的电线应穿于同一金属导管内，且管内电线不得有接头。 3、电线、电缆穿管前，应清除管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒（箱）的垂直管口穿入电线、电缆后，管口应密封。 4、当采用多相供电时，同一建筑物、构筑物的电缆绝缘层颜色选择应一致，即保护地线（PE线）应是黄绿相间色，零线用淡蓝色；相线用：A相——黄色、B相——绿色、C相——红色。 5、低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0．5MΩ。 6、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号、规格、长度、相位应一致。 7、电线、电缆的芯线连接金具（连接管和端子），规格应与芯线的规格适配，且不得采用开口端子。 8、电线、电缆的回路标记应清晰，编号准确。 9、绝缘导线：导线的型号，规格必须符合设计要求，并有产品出厂合格证。 10、镀锌铁丝和钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。 11、护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。 12、LC型压线帽：具有阻燃性能氧指数为27%以上，适用于铝导线2.5mm2、4mm2两种，适用于铜导线1mm2至4mm2结头压接，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面和根数选择使用（铝导线用绿、蓝；铜线用黄、白、红）。 13、套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质，规格相应的套管。 14、接线端子（接线鼻）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。 15、应根据设计图规定选择导线。 16、相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝颜色的导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。 17、清扫管路：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。 18、穿带线：检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。带线一般均采用ф1.2~2.0mm的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有10~15cm的余量。 19、在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。 20、剪断导线时，导线的预留长度应按以下四种情况考虑。 （1）接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。 （2）配电箱内导线的预留长度应为配电箱箱体周长的1/2。 （3）出户导线的预留长度应为1.5cm。 （4）公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。 22、当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 23、当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。 24、在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。 25、当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。 26、两人穿线时，应配合协调，一拉一送。 27、穿线时应注意下列问题： （1）同一交流回路的导线必须穿于同一管内。 （2）不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内，特殊情况除外。 28、剥削绝缘方法： （1）单层剥法：不允许采用电工刀转圈剥削绝缘层，应使用剥线钳。 （2）分段剥法：一般适用于多层绝缘导线剥削，用电工刀先削去外层编织层，并留有约12mm的绝缘台，线芯长度随结线方法和要求的机械强度而定。 （3）斜削法：用电工刀以45°角倾斜切入绝缘层，当初近线芯时就应停止用力，接着应使刀面的倾斜角度改为15°左右，沿着线芯表面向前头端部推出，然后把残存的绝缘层剥离线芯，用刀口插入背部以45°角削断。 29、单芯铜导线的直线连接： （1）绞接法：适用于4m㎡及以下的单芯线连接。将两线互相交叉，用双物同时把两芯互绞两圈后，将两个线芯在另一个芯线上缠绕5圈，剪掉余头。 （2）缠绕卷法：有加辅助线和不加辅助线两种，适用于6m㎡及以上的单芯线的直线连接。将两线相互并合，加辅助线后用绑线在并合部位蹭向两端缠绕（即公卷），其长度为导线直径10倍，然后将两线芯端头折回，在此向外单独缠绕5圈，与辅助线捻绞2圈，将余线剪掉。 30、单芯铜线的分支连接： （1）绞接法：适用于4m㎡以下的单芯线。用分支线路的导线往干线上交叉，先打好一个圈结以防止脱落，然后再密5圈。分线缠绕完后，剪去余线。 （2）缠卷法：适用于6m㎡及以上的单芯线的分支连接。将分支线折成90°紧靠干线，其公卷的长度为导线直径的10倍，单卷缠绕5圈后剪断余下线头。 31、铜导线在接线