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管子技术安全措施
庞庄煤矿掘进四区施工技术安全措施
-1025西一人行下山绕道打锚杆压网修护技术安全措施
JJS2-2010-09-09
一、概况:
根据矿井生产安排及9月8日现场会安排,我区对-1025人行下山绕道局部巷道顶板及帮进行找掉、打锚杆、压网。为确保施工期间安全,特制定以下技术安全措施。
二、示意图:
三、施工工艺、施工工具及支护参数、技术要求:
(一)施工工艺、施工工序及施工工具:
修护处采用锚网支护工艺;施工工具:锚杆机、气扳机、风镐、手镐、铲子等。施工顶板锚杆时,选用MQT-130型锚杆钻机,钻杆使用B19六方钻杆,钻头使用Φ30mm的旋转式金刚钻头;两帮钻眼机具选用7655型气腿式风动凿岩机,六棱中空钢钎和配套的“一”字型Φ30mm金钢钻头,搅拌树脂药卷机具使用7655型气腿式风动凿岩机和MQT-130型锚杆钻机。
(二)施工方法及施工顺序:
1、施工方法:先找顶、找帮,然后打锚杆压网,最后卧底清理。
2、施工顺序:找顶、找帮→打锚杆压网→清理。从原锚网处至巷道断面变大点,工程量50m。
(三)巷道支护说明:
巷道顶板每排打5根锚杆,锚杆间排距800mm×800 mm,锚杆从巷道中间向两帮对称布置,巷帮开裂严重处全部找掉后锚网,锚杆间排距800mm×800 mm。
(四)支护材料:
⑴锚杆:选用Φ22mm,L 2400mm左旋无纵筋螺纹钢等强锚杆及配套的减摩垫圈、塑料阻尼防松螺母。
⑵树脂锚固剂:每根锚杆每孔使用1卷MSCK-Z 2380型树脂锚固剂端头锚固,搅拌时间控制在25~35s,等待480s后,锚杆实行快速安装工艺。使用树脂锚固剂的要求:
⑶托盘:锚杆托盘规格为长140 mm,宽140 mm,厚10mm的碟形铁托板,中心孔径大于锚杆Φ1.5~2.0mm。异形托盘规格长140mm,宽140 mm,厚10mm,倾斜角15°。
⑷金属网:采用Φ8mm电焊平网,长×宽 3500mm×1000mm。每排使用一块菱形网。
⑸钢带:采用Φ12 mm圆钢加工的钢筋梯子梁,宽为60 mm,采用:3500mm 5个眼孔 眼距中—中800mm。
五 支护参数的选择:
⑴巷道顶板每排布置5根锚杆,锚杆间排距800mm×800mm;安装时锚杆托板紧压网贴喷层,减摩垫圈受挤压变形,当班接班后对上班的锚杆螺母及时进行二次紧固,确保紧固后螺母扭矩达到250 N·m ~300 N·m ,锚杆螺母外丝扣长度在10 mm~40mm之间。喷浆前必须及时对螺母进行二次紧固,保证螺母扭矩达到250 N·m ~300 N·m。
⑵菱形网沿巷道横向压茬铺设,压茬长不少于100mm,不大于200mm,当班内锚网必须用锚杆托板压住双层网的压茬部位,每次最前面一排网必须预留便于下一班压茬。
⑶安装锚杆时,锚杆托盘与螺母之间必须使用塑性减摩垫圈。施工现场必须配备扭矩扳手,当班人员进入作业区后,必须对上一班施工的螺母进行二次紧固,以确保螺母扭矩不小于设计要求。
四、技术安全措施:
1、进入工作场所必须对施工地点进行安全检查,发现隐患及时排查处理。
2、施工前从外向里从顶向帮,逐段依次找顶,把所有危矸、活岩找净除掉,找顶使用长把工具,长把工具不小于2m。找顶及观察人员必须站在支护完好处,且找顶下方不得有人,防止掉矸伤人。
3、严格执行现场交接班和敲帮问顶制度,交接班时必须将迎头顶板,巷道支护情况交清接明。进入作业场所,必须做到先检查后工作,发现问题及时处理。
4、坚持湿式打眼,严禁干打眼。
5、每班施工结束后及时将工具材料回收码放,交接班时将施工段巷道清理干净。
6、施工期间巷道两端设置警戒,防止闲杂人员经过,防止误伤他人。
7、打锚杆前把顶板及两帮所有离层及开裂浆体全部找净除掉,否则不得打锚杆。
8、其它方面严格按《煤矿安全规程》、《顶板管理实施细则》及矿井有关文件规定执行。
庞庄煤矿掘进四区施工技术安全措施
-1025西一人行下山绕道打锚杆压网修护技术安全措施
JJS2-2010-09-09
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