中电投江西火电4号附件.docVIP

江西公司 新昌发电分公司节能诊断与评估 报告 批准：邱绍明 审核：周天旺 编写：舒开太 2014年5月1日 目 录 一、总体情况 1 二、节能潜力评估 2 三、良好实践 3 四、有待改进的地方 3 中电投江西新昌分公司节能诊与断评估整改表 10 新昌发电分公司2014年节能诊断与评估 报告 根据集团公司和江西公司2014年节能降耗工作安排， 4月22日-25日，江西公司火电部组织系统内专业人员对新昌发电分公司的节能管理工作进行评价。评估组按照集团公司火电机组节能诊断和评价管理有关文件要求，通过查资料、查现场、查历史参数、专业讨论等方式，结合电厂节能自评估情况，重点针对节能管理的基础工作、全厂生产指标和机组参数指标、厂用电率专项管理进行检查，查找节能降耗手段，合理评估各台机组的节能降耗空间。现将评估情况通报如下： 一、总体情况 新昌分公司按照江西公司节能管理相关制度要求，建立了三级节能网络，组织机构健全，制定了《节能管理制度》、《节能监督实施细则》和《生产运营对标管理手册》，节能管理制度齐全，基本满足节能管理工作的要求。 定期召开了经济运行分析暨节能分析专题会议，积极开展生产指标区域对标、与设计值对标工作，同时利用先进技术进行节能技改，积极与省电科院合作，先后开展了配煤掺烧优化、锅炉氧量优化、机组变压寻优，高压调门阀序优化、循环水系统经济调度等优化试验工作，编制了经济运行手册，促进生产指标不断好转。 2014年一季度，供电煤耗累计完成值299.21g g/kwh,同比降低2.6g/kwh，与设计值差10.08g/kwh,发电厂用电率累计完成3.57%，同比下降0.22%，比设计值低1.11%，综合厂用耗电率累计完成值3.96%，同比降低0.23%。 二、节能潜力评估 从此次评估情况看， 机组在汽缸效率、厂用电率、排烟温度等方面有一定的节能空间。具体如下： 可控节能潜力表（克/千瓦时） 机组 影响因素 #1 #2 汽缸效率 1.33 1.91 凝汽真空 0 0 主蒸汽温度 0 0 再热蒸汽温度 0.22 0.23 加热器端差 0 0 阀门内漏 0.13 0.17 排烟温度 1 0.7 空预器漏风 0 0 锅炉氧量 0 0 厂用电率 1.3 1.5 节能潜力 3.98 4.51 以实际运行参数与设计参数比较，厂用电率与区域先进机组比较，据此估算#1机组总节能潜力为3.98 g/kw.h左右，其中不可控潜力为1.33 g/kw.h；#2机组总节能潜力为4.51 g/kw.h，其中不可控潜力为1.91 g/kw.h。 2014年一季度全厂实际完成负荷率67.12%，累计完成供电煤耗299.21 g/kw.h，不考虑其它因素，此负荷率下机组理论煤耗为295.36 g/kw.h左右，据此估算全厂节能潜力约为3.84g/kw.h。 三、良好实践 1、率先应用新技术进行节能改造 在江西公司系统内，新昌分公司率先进行了烟气余热利用改造，实施了汽轮机冷端优化（双机冷却塔贯通），上述技术的应用取得了较好的节能效果。在性能考核试验中，烟气余热利用项目降低机组煤耗1.7g/kw.h，同时进一步降低了烟气粉尘排放浓度，为系统内其它机组同类型技改提供了经验。 2、指标管理激励机制值得借鉴 新昌分公司指标管理激励机制健全，效应明显，值得借鉴。一是全厂主要生产指标实施专业管理，生技部、安环部、发电车间、燃运车间等相关部门都要对运行指标的经济性负责，某一个经济指标异常，相关部门的同一专业人员都要被考核；二是发电车间实施指标异常问责制，即单个指标连续两个月排名最后的值（班组），要进行书面分析并上报车间，车间对连续排名第一或最后的值（班组）实施滚动加重考核。 四、有待改进的地方 1、供电煤耗与区域先进机组有差距 现象：一季度累计供电煤耗比华能井冈山电厂高4.5g/kw.h左右。 分析：全厂双机均已进行了A修，且#1机实施了烟气余热利用改造，但整体煤耗水平与先进机组仍存在一定差距，机组节能降耗能力未得到充分释放。 建议：加强与区域先进机组能耗指标对标，赴井冈山电厂进行节能管理收资调研。 2、主要辅机单耗离先进值有差距 现象：引风机、磨煤机、循环水泵、送风机、一次风机电耗分别高于省内同类机组先进值0.117、0.087、0.062、0.063和0.055个百分点。 分析：上述辅机单耗合计为0.384个百分点。 建议：相应专业应针对性地分析原因，制定对策，实施改进或技术改造，降低电耗。 3、空预器差压高 现象：#1、#2炉空预器运行烟气测差压偏高，最高至2-2.5kpa。停炉清灰后会有好转，但运行时间稍长又积灰严重。 分析：炉膛出口烟气NOX初始浓度较高