管路常用计算公式.docVIP

序号 项 目 计 算 公 式 符 号 说 明 1 圆筒的计算厚度 δ—计算厚度，mm pc—设计压力，MPa DI—园筒内直径，mm φ—焊缝系数 2 园筒的计算应力 σt--园筒的计算应力,MPa δe--园筒有效厚度，mm ［σ］t--材料许用应力，MPa 3 耐压簿膜应力校核 σT--园筒簿膜应力，MPa σS--试验温度材料屈服强度，MPa 4 最大允许工作压力 ［pw］--最大允许工作压力,MPa 5 EHA封头厚度计算 6 锥壳的计算厚度 DC--锥壳计算内直径，mm cosα--锥壳半顶角（。） 7 园平盖计算厚度 K—宽面法兰平盖系数，0.25 8 压力载荷引起的轴向分力 FD—轴向分力，N Db--法兰螺栓中心园直径，mm db--螺栓直径,mm 9 预紧最小螺栓载荷 Wa--预紧状态最小螺栓载荷，N DG—垫片压紧中心园直径，mm b--垫片有效密封宽度，mm y--垫片比压力，石棉橡胶板11MPa,缠绕垫片69MPa 10 操作最小螺栓载荷 Wp--操作状态最小螺栓载荷，N m--垫片系数，石棉橡胶板2 11 管板计算厚度 δ--管板计算厚度，m pd—水室设计压力，MPa ［σ］tr--管板许用应力，MPa 12 “U”布管园直径 Dt--布管园当量直径,mm S—换热管中心距，mm Sn—最小U形管中心距，mm n/--沿隔板槽一侧管排数 13 换热管的轴向应力 --换热管的轴向应力,MPa ps—壳程设计压力,MPa pt--管程设计压力,MPa d --换热管外径，mm --一根换热管金属横截面积，mm --管板材料许用应力，MPa 14 换热管的拉脱力 q--换热管与管板连接的拉脱力，MPa --换热管与管板连接的长度，mm --许用拉脱力，MPa 15 管板乘受的载荷 --管板乘受的载荷,MPa —管板厚，m Di—管板直径，m 16 筋板的弯距 M--筋板的弯距，MP·m3 pt—管程设计压力，MPa 17 筋板的断面系数 W--筋板的断面系数,m3 b--筋板的厚度，m H--筋板的宽度，m 18 筋板的弯曲应力 σ--筋板的弯曲应力，MPa ［σ］t--材料许用应力，MPa 19 加筋管板计算厚度 --管板计算厚度，m pt—水室设计压力，MPa σ--筋板的弯曲应力，MPa 20 换热管的壁温 --换热管的壁温，℃ Tm—热流体平均温度，℃ --冷流体平均温度，℃ --热流体传热系数，W/m2℃ --冷流体传热系数，W/m2℃ 21 壳体的壁温 T1—蒸汽进口温度，℃ TS--蒸汽饱和温度，℃ 22 管.壳程壁温产生的轴向力 p—管.壳程壁温产生的轴向力kgf Et—管材料弹性摸量，1.87×106 ES—壳材料弹性摸量，1.43×106 n—换热管总数，根 --单根换热管截面积，cm2 AS—壳替园筒横截面积，cm2 --管材线膨胀系数，11×10-6 --壳材线膨胀系数，17.25×10-6 Qt—管壁温度，℃ Qs—壳壁温度，℃ Q0—安装时温度，℃ 23 管道热变形量 --管道热变形量,mm --管材线膨胀系数，mm/m ℃ --管道温度变化值，℃ --管道长度，m 24 管道热变形的应力 σ--管道热变形的应力，MPa --管材弹性摸量，MPa表F5 不锈钢 184000 20钢 186000 16Mn 196000 25 管道热变形的推力 --管道热变形的推力,N --管道的截面积,mm2 26 热膨胀对接管的推力 --热膨胀对接管的推力，kgf --管道热变形量，cm -惯性矩，cm4 --管道长度,cm 27 惯性矩 --惯性矩,cm4 D.d--管道外径.内径,cm 28 直管最小壁厚 Sm--直管的最小壁厚，mm p—设计压力，MPa Di—管子内径，mm --设计温度下许用应力，MPa --应力修正系数，焊管0.85 --温度修正系数，0.4 29 气体贮罐的安全泄放量 --泄放压力下气体密度，kg/m3 --容器进料管内流速，m/s --容器进料管内径，mm 30 气体密度 --工作压力下气体密度，kg/m3 --0℃时的气体密度，kg/m3 --气体工作绝对压力，MPa --0℃时的气体绝对压力,MPa 0.101325MPa T1--0℃时的气体绝对温度,K 273.15K T2--气体工作绝对温度,K 31 换热设备产生蒸汽时的安全泄放量 H—换热设备输入热量,kJ/h --泄放压力下液体的汽化潜热， KJ/kg 32 给水加热器一根管子断裂水流