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管道支吊架的选用及设置

管道支吊架的选用及设置在进行管道设计时, 首先要考虑满足工艺要 求, 还要考虑设备、管道及其组成件的受力状 况, 以保证安全运转。管道应力分析是涉及多学 科的综合技术, 是管道设计的基础。在管道应力 分析过程中, 正确设置支吊架是一项重要的工 作。支吊架选型得当, 布置合理, 所设计的管系 不仅美观, 而且经济安全。 1  作用 管道支吊架主要有以下几个方面的作用。 (1) 承受管道的重量荷载(包括自重、充水 重、保温重等) 。 (2) 阻止管道发生非预期方向的位移。 (3) 控制摆动、振动或冲击。 2  位置及类型 管道支吊架的位置及其类型对已定管系的受 力状态的影响很大, 主要有两个方面。 (1) 对管系的应力分布状态、最大应力值、 管系的端点作用力和力矩有影响, 因为这种管系 端点的荷载将会传递到与该管端相联接的设备 上。因此, 支吊架设置得当, 能改善管系中的应 力分布和端点受力以及力矩状况。因此, 管系的 柔性不但受到管系形状的影响, 也受到所选定支 吊架位置和类型的影响。 (2) 支吊架的设置非常灵活, 可变化的范围 较大。支吊架的位置、数量和形式选择往往因人 而异。对同一个管系存在着多种支吊架设置方 案, 不同的设置形式将反映出不同的应力分布, 应力值及端点受力。因此, 在进行管道设计时, 为使管系具有足够的柔性, 除了应注意管系走向 和形状外, 支架位置和型式也是相当重要的。 211  间距 支吊架间距尤其是水平管道的承重支吊架间 距不得超过管道的允许跨距, 以控制其挠度不超 限。一般连续敷设的管道允许跨距应按三跨连续 梁承受均布荷载时的刚度条件计算, 按强度条件 校验, 取刚度条件决定的跨距和强度条件决定的 跨距中两者的小值。 212  柔性 尽量利用管道的自支承作用, 少设置或不设 置支架。要利用管系的自然补偿能力合理分配支 吊架点和选择支吊架类型。 213  位移 有管托的管道纵向位移不得超过管托的长 度; 管托长度应留足余量, 并排敷设的管道横向 位移不得影响相邻管道。 214  生根条件 必须具备生根条件的支吊架一般可生根在地 面、设备或建构筑物上。 215  类型 (1) 支吊架从限制性可分为3 类: 固定架、 导向架和支托架(或单向止推架) 。 (2) 支吊架从力学性能又可分为刚性支架和 弹性支架。 21511  刚性支架 从理论上说, 刚性支架的刚度为无穷大, 在 外力荷载的作用下没有变形, 一般用在无垂直位 移的地方。 21512  弹性支架 弹簧都具有一定的刚度, 在外力荷载的作用 下可以变形(位移) 。弹簧支架在弹簧工作范围 内, 管道有小的变形过程时, 不会完全失去其分 配荷载, 从而控制荷载转移量。 弹簧支吊架一般用于管段在垂直方向有热位 移的场所, 引起管道支点的变位, 若该支点为刚 性支吊架, 将会妨碍管段的变位, 或使管段脱离 支吊架, 致使管道产生过大的力和应力。如果采 用弹簧管托、管吊则不会产生这种现象。弹簧支 吊架分为两大类: 可变弹簧支吊架和恒力弹簧支 吊架。 (1) 可变弹簧支吊架的特性是当管系在垂直 方向发生位移后弹簧压缩或伸长, 支点受力发生 变化, 管系在支点处的荷载将重新分配给附近支 点, 一般常指定其荷载变化率范围为25 %。 荷载变化率= | 工作载荷- 安装载荷 工作载荷 | ×100 ≤25 % 当可变弹簧无法满足荷载变化率25 %之要 求时, 即可选用恒力弹簧支吊架。 (2) 恒力弹簧支吊架是管系上下(垂直) 位 移时, 其荷载不变, 即它的荷载变化率在理论上 为零, 此类支吊架适用于垂直位移量较大的管 系, 或者荷载变化率要求严格的场合。对用恒力 弹簧吊架支承的管道和设备, 在发生位移时, 亦 可获得恒定的支承力, 因而不会给管道和设备带 来附加的力和应力。可避免管道系统产生不利的 力转移, 以保证管道及设备正常运行。 216  位置 确定管道支吊架位置有以下要点。 (1) 满足管道最大允许跨度的要求。 (2) 在有集中荷载时, 支架要布置在靠近荷 载的地方, 以减少偏心荷载和弯曲应力。 (3) 在敏感设备(泵、压缩机等) 附近, 应 设置支架, 以防管道荷载作用于设备管嘴。 (4) 往复式压缩机的吸入或排出管道以及其 他有强烈振动的管道, 宜单独设置支架, 支架生 根于地面上的管墩、管架上并与建筑物隔离, 以 避免将振动传递到建筑物上。 (5) 除振动的管道外, 应尽可能利用建筑 物、构筑物的梁柱作为支架的生根点, 且应考虑 生根点所能承受的荷载, 生根点的构造应能满足 生根件的要求。 (6) 对于复杂的管道, 尤其是需要作详细应 力计算的管道, 还应根据应力计算结果调整其支 吊架的位置。 (7) 应设在不妨碍管道与设备的连接和检修 的部位。 (8

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