污泥脱水机TB技术资料.docVIP

脱水机TBH-1500 产品技术说明 天津达川机电设备科技有限公司 带式污泥脱水机 制造厂家：达川机械 型号：TBH-1500 带宽 1500mm （+5mm﹑-5mm） 处理量 绝干量80～162kgds/hr （进泥浓度为：SS 0.4～0.8%） 湿污泥量19.5～31.5m3/h. 泥饼含水率：72～80%（注：由污泥种类而定） 2. 脱水机特点 2.1设备特点 将经浓缩消化之污泥经凝集反应后以脱水机处理成泥饼，以便清理运弃或焚化。本产品适用于城市污水处理、化工、纺织、印染、造纸、皮革、制药、酿酒、饲养场等行业，对各种污泥进行处理，具有浓缩、脱水的双重功能。本产品脱水效率高、污泥处理量大，自动连续运行，能耗小，噪声低，结构简单，半封闭构造、全不锈钢制造，采用欧美进口零配件，保证了使用寿命，维修方便。本机操作简单、易懂、易学，一般工作人员经过短时间的学习，即可掌握整个运行操作过程。 2.2半离新浓缩转鼓技术特点 前半段离心式泥水分离筛除浓缩系统: 由于增加了浓缩转鼓，对污泥的适应性更强，沉淀池出泥的含水率在99.4-99.2%,经过浓缩转鼓的筛出，出泥的含水率可以降低到92-90%（即含固率达到8%-10%），大大较小了污泥的体积，为后续的污泥压榨过程降低负荷，是处理后的污泥达到更好的泥饼。传统的重力式浓缩技术，它依靠污泥本身的重力，这样必须需要很长的行走过程，且需要滤布必须具有很强的透水性，这样滤布的空隙率就大，污泥的捕捉率低，污泥的回收率降低，如果滤布空隙过小，容易造成堵塞，污泥得不到很好浓缩效果，给后续污泥的压榨造成压力，势必加大冲洗水量和压力。 而采用浓缩转鼓技术，污泥在经过调理后进入转鼓，大量污泥在转鼓的不断慢速旋转下翻腾，大量的自由水得到筛出，随着后续污泥的不断进入将浓缩后污泥缓慢推出，转鼓筛网采用不锈钢使用寿命长。由于采用浓缩转鼓达到了良好的效果，有效减小占地面积和土建投资。转鼓内设有清洗装置，对筛网不断连续冲洗，有效提高其透水性。 2.3 浓缩转鼓结构描述 (1)离心浓缩转鼓细部构造 浓缩滚筒整体结构为密闭可掀盖式设计，所组成的构造由内而外为：内部组成结构：滚筒筛网、支撑轮子、清洗管、喷嘴、污泥输送管；外部组成结构：外壳、保护掀盖、马达＋减速机、链齿条、轴承、排出口所组成。 (2)内部结构 滚筒筛网：是由主体架构（SUS-304不锈钢）和筛网SUS316）而成，两者组合形成多角状以利翻动污泥增加快速排水效果。 支撑轮子：是由TEFLON铁氟龙聚酯纤维材料加工而成轮子状，目的为支撑滚筒及利用其材质特性，于内部水气情况严重下可完全耐腐蚀及帮助运转顺畅完全无杂音产生。 清洗管：由钢管（AISI-304L不锈钢）经车床精密加工制成，安装于滚筒筛网的斜上方与中心成功能夹角约15度，目的对筛网进行连续自动清洗功能。 喷嘴：为SUS316L材质制造，喷出之冲洗水为扇形广角90度压力皆均匀，与筛网的接触冲洗角为面切斜角式，目的使筛网的网孔充分保持最佳滤水状态，既要达到滤网的透气度又不影响污泥的含固率，大大增加了污泥处理效果及处理量的全力发挥。 污泥输送管：由不锈钢厚管配置而成，由调理槽的出口延伸至浓缩 筒的内部，圆形管状于污泥输送流速主要将含水污泥输送入筛网内部最内层。 (3)外部结构 外壳：架构由（SUS-304不锈钢）TIG焊接制成，外形成一U箱形四周边框经角钢补强而成，目的使其强度足够支撑整体机构，不锈钢表面涂保护漆进一步增加耐腐蚀性。 保护掀盖：架构由（SUS-304不锈钢）TIG焊接制成，外形成一ㄇ字盖形状四周边框经角钢补强而成，目的使其强度足够支撑整个掀盖不至重复掀开而变形，不锈钢表面涂保护漆进一步增加耐腐蚀性，此盖设计可掀开方式藉以很方便的更换滤网、内部轮子及检测喷嘴清洗效果及更换。 马达＋减速机：马达、减速机的材质为铸铁，浇铸成形的外壳增加运 强度，主要为驱动内部浓缩滚筒做旋转，而转速直接 响处理的效果。 链齿条：为碳钢材质，是链结驱动机与浓缩滚筒的组件，藉以阻隔滚筒旋转时的震频增加驱动机的使用寿命。 轴承：材质为铸铁装置于浓缩滚筒的出力轴端，目的减少滚筒旋转阻力增加旋转顺畅使滚筒旋转无杂音产生。 排出口：架构由（SUS-304不锈钢）TIG焊接制成，形状及功能类似漏斗主要将浓缩后的污泥集中排放于下一步骤位置。 2.4 离心浓缩滚桶运作各部件的状态说明 当离心浓缩滚筒旋转运作时各部的组件彼此相对配合状态，一开始马达转动经过减速机将转动速度变慢