矽鋼片國家標準.docVIP

冷軋晶粒取向、無取向磁性鋼帶 1、範圍 本標準規定了晶粒取向、無取向磁性鋼帶（片）的牌號、磁特性、尺寸、外形、力學性能、工藝特性和檢驗方法等。 本標準適用於磁路結構中使用的、帶有絕緣塗層的全工藝冷軋取向和無取向磁性鋼帶（片）。 2、引用標準 下列標準包含的條文，通過在本標準中引用而構成為本標準的條文。在標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會修訂，使用本標準 和各方應探討使用下列標準最新版本的可能性。 GB/T228-87 金屬拉伸試驗方法 GB/T235-88 金屬反復彎曲試驗方法（厚度等於或小於3mm薄板及帶材） GB/T247-87 鋼板和鋼帶驗收、包裝、標誌及質量證明書的一般規定 GB/T2522-88 電工鋼片（帶）層間電阻、塗層附著性、迭裝係數測試方法 GB/T3076-82 金屬薄板（帶）拉伸試驗方法 GB/T3655-92 電工鋼片（帶）磁、電和物理性能測量方法 GB/T6397-86 金屬拉伸試驗試樣 GB/T13789-92 單片電工鋼片（帶）磁性能測量方法 3、定義和牌號表示方法 3.1定義 3.1.1標準比總鐵損 當磁感應強度隨時間按正弦規律變化，其峰值為某一標定值，變化頻率為某一標定頻率時，單位質量的鐵芯在溫度20℃時所有消耗的功率定為標準比總鐵損（簡稱標準鐵損或鐵損），單位為W/kg 3.1.2標準磁感應強度 溫度為20℃，鐵芯試樣從退磁狀態，在標定頻率下磁感應強度按正弦規律變化，當交流磁場的峰值達到某一標定值時，鐵芯試樣磁感的峰值為標準磁感強度（簡稱磁感應強度或磁感），單位為T 3.1.3彎曲次數 彎曲次數是用肉眼觀察到基體金屬上第一次出現裂紋前反復彎曲的次數，它代表了材料的延展性。 3.2牌號表示方法 4、分類 本標準中的磁性鋼帶（片）分為取向和無取向兩大類，每類按最大鐵損和材料的公稱厚度分成不同牌號。 5、技術要求 5.1磁特性 5.1.1磁感 取向鋼在800A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時，規定的最小磁感值B800（峰值）應符合表1的規定 無取向鋼在5000A/m交變磁場（峰值），頻率為50HZ時，規定的最小磁感值B5000（峰值）應符合表2的規定 5.1.2鐵損 取向鋼在磁感為1.7T、頻率為50HZ時，規定的最大鐵損P1.7應符合表1的規定。無取向鋼在磁鹹為1.5T、頻率為50HZ時，規定的最大鐵損P1.5應符合表2的規定 表1、取向鋼磁特性的工藝特性 牌號 公稱厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ 最小彎曲次數 最小迭裝係數% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7 B800 27QG100 0.27 7.65 1.00 1.85 1 95 27QG110 1.10 1.85 27Q120 1.20 1.78 27Q130 1.30 1.78 27Q140 1.40 1.75 30QG110 0.30 7.65 1.10 1.85 1 95.5 30QG120 1.20 1.85 30QG130 1.30 1.85 30Q130 1.30 1.78 30Q140 1.40 1.78 30Q150 1.50 1.75 30QG125 0.35 7.65 1.25 1.85 1 96 35QG135 1.35 1.85 35Q135 1.35 1.78 35Q145 1.45 1.78 35Q155 1.55 1.78 35Q165 1.65 1.76 注：①按GB/T3655測試時，試樣應消除應力退火，退火工藝為：在800±20℃的爐溫中保持2h，然後空冷到室溫。 ②按GB/T13789測試時，試樣可不消除應力退火。 表2 無取向鋼磁特性和工藝特性 牌號 公稱厚度mm 理論密度kg/dm3 50HZ 最小彎曲次數 最小迭裝係數% 最大鐵損W/kg 最小磁感T P1.7 B800 35W230 0.35 7.60 2.30 1.60 2 95 35W250 7.60 2.50 1.60 2 35W270 7.65 2.70 1.60 2 35W300 7.65 3.00 1.60 3 35W330 7.65 3.30 1.60 3 35W360 7.65 3.60 1.61 5 35W400 7.65 4.00 1.62 5 35W440 7.70 4.40 1.64 5 50W230 0.50 7.60 2.30 1.60 2 97 50W250 7.60 2.50 1.60 2 50W270 7.60 2.70 1.60