PPAP提交指手册.docVIP

PPAP提交指导手册 （模块商适用） 青岛海尔集团 690 供应链 质保资源网 目 录 PPAP认可的目的………………………………………………………2 适用范围……………………………………………………………… 2 PPAP过程要求…………………………………………………………2 PPAP提交流程图………………………………………………………3 PPAP提交清单…………………………………………………………4 PPAP提交要求说明……………………………………………………5 海尔通知和提交时机………………………………………………… 8 提交等级……………………………………………………………… 9 PPAP状态…………………………………………………………… 10 10.记录的保存……………………………………………………………11 10.附表及其填写说明……………………………………………………11 1. PPAP认可的目的： 确定模块商是否已经正确理解了 规定了生产件批准的一般要求，通过供方准备和提交文件、样品，使海尔能够确定： 供方是否理解了海尔设计记录和规范的所有要求； 生产过程是否具有潜在能力，按规定节拍生产满足海尔要求的产品PPAP的产品必须满足以下要求的生产过程: 是1小时到8小时的生产，且规定的生产数量至少为300件连续生产的部件，除非海尔另有规定； 在生产现场使用与批量生产相同的工装、量具、工艺、材料和操作人员进行生产。 不同的冲模、铸模、工装或模型要分别取样测量验证，并对代表性零件进行试验P0/P1 立项/产品策划 PLM 系统 1.时间计划表 2.过程缺陷 相似产品 3.跨功能小组 职责\管理制度 4.质量的展开计划 开发\过程\量产:人、机、料、法、环、测 确认部门: 开发部 内容: 1.时间计划表 2.关键特性清单 3.要求清单 质量\技术 4.质量要求 步骤3 P2 产品开发 PLM 系统 1产品和过程的关键特性 2.产品的图纸 3.DFMEA 4.初始过程流程图 5.产品的试验大纲 6.产品工程规范和检验标准 7.产品合格样件 8.产品的测试报告 功能 9.产品的全尺寸检验报告 10.材料检测报告 确认部门: 开发部 内容: 1.确认图纸 2.确认DFMEA 3.确认试验大纲 4.确认产品的工程规范和检验标准 5.确认产品的测试和检测报告 6.确认样品合格 步骤4 P3 过程设计 （样件试制） PLM 系统 1.PFMEA 2.过程流程图 3.包装标准 4.控制计划 5.SPC分析计划 6.MSA分析计划 7.检验设备和检具明细表 8.产品测试报告 9.产品检验标准 10.送样时间 确认部门: 开发/模块商管理部门 内容: 1.确认PFMEA 2.确认过程流程图 3.确认包装标准 4.确认控制计划 5.检验设备和检具 步骤5 P4 小批 （工程样件认可） Jiance 37 系统 1.PPK 2.生产控制计划 3.MSA的结果 4.合格的产品 5.产品测试报告 6.产品的检测报告 7.送样时间 8.生产效率 9.问题的整改计划 确认部门:模块商管理 1.PPK/CPK 2.确认生产控制计划 3.确认MSA的结果 4.确认小批样品 5.确认生产效率 6.确认问题的整改计划 7.确认产品测试报告与检验报告 8.评定PPAP最终结果 步骤6 P5 量产 Jiance 37 系统 1.合格报告 2.检测报告 确认部门: 开发/模块商管理部门 1.确认产品 2.确认检测报告 3.问题反馈 5.PPAP提交清单 PPAP提交清单 模块商名称： 项目名称： 模块名称： 整机型号： 零 件编号： 图纸号及版本： 提交PPAP的样品数量:由项目采购工程师确认 模块商承诺PPAP日期: PPAP的提交等级:由项目采购工程师确认 PPAP 实 际 提 交 日 期： 序号 类型 PPAP 文件种类 递 交 无要求递交 备注 1 标准 模块提交保证书（PSW） 2 设计文件（变更资料、技术标准\图纸\规格书） 3 特殊特性清单 4 材料清单 5 检验标准与型式试验大纲 6 过程能力 设计FMEA 7 过程FMEA 8 测量系统分析MSA 9 过程流程图 10 生产控制计划 11 作业指导书 12 初始过程能力指数 PPK 13 交付、包装 包装说明 14 检验 外观件批准 15 生产件批准--尺寸结果（全尺寸） 16 生产件批准--材料试验结果报告 17 生产件批准--性能报告 包括ROHS要求 18 认证 3C等安规强制认证报告 19 样件 工程样品（2Pcs / 型腔） 编制: 审核 : 日期 : 6.PPAP提交要求说明 提交文件 填写说明 1．完