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便携式DLP投影仪的散热设计 作者：斯科特.P.欧夫曼 德州仪器公司 译者话：这是一篇翻译的关于DLP投影仪的散热的文章，投影仪作为一个新兴不久的电子产业之一在国内的发展也是不久的事，有鉴于关于此类的文章难以找见，现翻译一篇TI网站的资料与大家共享！ 摘要 便携式DLP投影仪在流明体积比、流明重量比的性能上继续引领投影仪行业潮流，最近发布的一些产品已经突破了重量1.4kg的瓶颈且亮度超过1000流明。过去的几年里在这些产品的体积、重量显著降低的同时，产品的消耗功率却保持不变或降低甚微。与其它便携式设备如笔记本电脑相比，降低投影仪的尺寸和功率的研究也已日渐成为一种趋势。本文在散热设计需要考虑的考虑因素中讨论了DMD（数字微镜设备）的冷却、灯的冷却、接触温度要求、风扇的选择、风扇的温度、风道设计、噪声问题，对测试以及在系统或子系统设计中的分析方法也进行了讨论。 关键词：热管理，便携式投影仪，DLP，DMD 1 介绍 便携式DLP（数字光处理器）投影仪在小尺寸以及低重量特性方面持续引领行业潮流，目前的发展趋势是在降低投影仪尺寸和重量的同时提高亮度，达成这些目标的同时还要保持低噪声、提高灯的寿命、降低接触温度、减少光泄漏、提升系统可靠性。这些部分源于散热设计的内容日益成为研发新型投影仪的挑战。本文围绕主系统以及子系统级别的散热设计阐明了分析与测试技术以期得到令人满意的投影仪散热设计。 2 历史趋势 便携式投影仪行业是在1997年伴随着重量3.1kg的投影仪的问世而凸现的相对较新的行业，相比于97年的投影仪现在的投影仪已经可以提供双倍的亮度（1000流明）、不足原来一半的重量（1.4kg）。在可预见的将来必然继续有对更高亮度的投影仪的强劲需求，从而使便携式投影仪的散热设计更富挑战性。图1、2显示了流明重量比、流明体积比的历史发展趋势，从图中可以看出两条曲线的斜率随时间均在加速增长。虽然这些曲线对比让消费者印象深刻并欢欣接受，但伴随图3所示的功率密度的增加却让投影仪的散热成为沉重的负担。2000年的新产品以1.4kg的投影仪为例，其功率密度已经接近1.5W/立方英寸，差不多是笔记本电脑最大功耗时的3倍或者典型功耗的7倍。 图1: DLP投影仪流明重量比（ lumens/pound）随时间变化图 图 2: DLP投影仪流明体积比（ lumens/in3）随时间变化图 图 3: DLP 投影仪功率密度随时间变化图 3 主要的散热设计问题 随着投影仪功率密度的快速增加，散热设计已经成为整机设计中至关重要的部分。设计工程师为得到成功的产品必须把散热能力连同系统性能考虑在一起。下面的章节将针对系统或子系统的散热设计问题进行阐述。 3.1 系统功耗 便携式投影仪的系统功耗取决于灯的功耗，灯的功耗约占整机功耗的75%，灯的电源约占15%，其余的功耗分散在电子电路、风扇、色轮转子（见图4）上。 便携式投影仪均采用风扇牵引周围环境空气进入机壳，利用强迫对流冷却内部器件。所需空气流量基于总的功耗和进出口之间的允许温差。如果温升一定，风扇转速由于噪声原因受限，那么选择较大风扇就是解决系统功率增加问题的首选方法了。而风扇是影响投影仪尺寸和重量的主要因素，为减少尺寸，系统功耗必须降低。 图 4: DLP投影仪内部布局例图 由于投影仪的功耗集中在围绕灯的区域，使得外壳的温度分布不均衡。灯以及出风口温度附近投影仪的外壳温度最高，按照要求这一温度必须低于UL规定的最高接触温度。当然，用户更乐于接受更有效的冷却。表1列出了标准UL1950中对电子设备外表面可能的接触部位温度升高的要求。 表1:UL1950[1] 接触温度要求 Maximum temperature rise (K) Part Metal Plastic Handles, knobs, grips, etc. held or touched for short periods only 35 60 External surface of equipment which may be touched 45 70 由于投影仪日益小型化，加上外壳材料以镁合金替代塑料，投影仪壳温已不仅仅是一个问题。镁合金材料减轻了重量、提高了结构完整性，但也带来了接触温度要求高的缺点。如表1，金属的可允许接触温度低于塑料。由于具有较高的热传导率，在触摸相同温度的外壳时金属比塑料感觉要热的多，因此出于舒适以及安全的需求金属外壳必须保持在较低的温度。 3.2 DMD的冷却 DLP投影仪采用DMD投射光到屏幕上来显示图像。DMD是由几十万个微镜片组成的微电子机械系统，这些微镜片在开状态下径直把光反射到屏幕上，而在关状态下把光吸收，如图5所示，每个微镜片代表一个像素点。 图 5: DMD微镜片工