机械设计制造基复习.docVIP

加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状及各表面相互位置等参数）与理想几何 参数的 接近 程度。 工艺系统的刚度的定义是： 刀具 或工件加工表面的切削分力与在此方向上相对的位移的比值。 零件加工的表面质量包括__加工表面的几何形状误差___和表面层金属的力学物理性能和化学性能_两方面内容， L/H小于 _50_，称为表面粗糙度。 导致表面层物理力学性能变化的主要因数是切削力_的作用和_切削热_的作用。 装配精度包括零部件间尺寸精度，位置精度， 相对运动 精度和 接触 精度。 提高和保证加工精度的途径主要有： 减小或消除原始误差 法、补偿或抵消原始误差法、转移原始误差法、均分原始误差法等。 划分加工阶段的原因是：可保证零件质量、可合理使用设备、便于安排热处理工序、有利于及早发现毛坯的缺陷等。 工序分散的原则是指每个工序完成较少的生成一个简单的工步，整个工艺过程是由比较多的工序组成。 制订装配工艺规程的原则有：保证产品装配质量、提高装配生产效率，降低装配生产成本。 安排机械加工工序的顺序时应遵循的几个原则是：(1) 先粗加工后精加工；(2) 先基准面加工后其他面加工； (3) 先主要表面加工后次要表面加工；(4) 先平面加工后孔加工。 加工精度由尺寸精度、形状精度和位置精度组成。 工艺系统的刚度的定义是：工件和刀具加工表面的切削分力与在此方向上相对位移y系统的位移的