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花岗岩墙柱面干法铺贴 2.用钢筋网挂s形钩石膏封固施工方法 1 使用机具：墨线盒、钢盘尺、钢直尺、靠尺、线坠、切割机、冲击电钻、电焊机、水平尺、钢丝钳等。 2 工艺流程：基体弹线分格——固定膨胀螺栓——焊接水平钢筋——地面弹线——板材打孔开槽——安装板材——挂钩包裹石膏——擦缝打蜡。 3 连接构造及施工要点： ①在基体上弹线以500mm间距钻孔固定M8膨胀螺栓，并在螺栓头上焊接经调直、防锈处理的通长∮6mm的水平钢筋．上下筋距离等于饰面板高，钢筋与基体面净距控制8mm左右，并应以板外皮基准线进行控制。 ②在墙、柱脚边的地面上，弹出花岗岩饰面板材外火线．控制板材与基体表面间净距40mm左右，并以此线作为饰面板材外表平面度的基准线。 ③先安装地面上首排两端的饰面板材，用线坠和水平尺校正垂直、水平后临时支撑固定，再以这两块板上口为基准拉水平通线，然后由两端向中间或由一端向另一端顺序安装。 ④在花岗岩板材上下端面距板端部120～150mm 视板长 处，居板厚中心用冲击电钻钻孔，上下端面各两个，孔深20mm作为销钉插孔。当安装上一排饰面板材时，首先在下一排板材上端面的销钉孔内灌入1:2水泥砂浆，插入∮3mm长度为300mm的销钉，然后擦去残留在板材端面上的砂浆，再将上排板材按销钉对位安装 见图43 。 ⑤挂钩包裹石膏 在板材上端背面开挂钩槽并打孔，孔径5～6mm，深20mm，挂钩槽距板材端部50～80mm左右，槽深10mm梯形槽口长20和30mm.将事前制作的∮3mm钢丝“S”形挂钩，其一端在∮6mm水平拉结钢筋上，另一端则插入挂钩槽内的销孔中并注水泥浆。一个自然段安装完毕并校正垂直、水平及接缝无误后，用石膏将挂钩包裹或做成∮40mm圆柱体．其两端分别顶紧板材背面和基体表面如图44。 安装完毕用与板面颜色相同的水泥色浆嵌缝并及时清理干净，打蜡上光。 4 施工注意事项 ①最下一排 首层 板材与基体之间，可在底脚处灌注150mm高的C20细石混凝土，以保持稳定性。如粘贴高度超过10m时，还应附加支托和预留沉降缝隙措施。 ②对不足整块的板村，水平方向应铺贴在端头或拐角处，也可安排在高度方向的最上一排。对较大块 700mm以上长 板材铺贴应相应增加插销和连接钩槽数量。 ③安装好的饰面应注意覆盖保护，以防损坏。 3用轻型型钢为骨架以螺栓和金属件连接的施工 1 使用材料：热轧轻型20号槽钢、L70×5mm、L63×5mm角钢、100×5mm扁钢带、M8×35mm、M12×45mm螺栓、XM-43不干性腻子以及防锈漆等。 2 使用机具：手电钻、切割机、无齿锯、水平尺、钢直尺、扳手、靠尺等。 3 工艺流程：测量放线——骨架安装——板材开槽——板材安装——连接件固定缝隙处理。 4 连接构造及施工要求： ①测量放线按开料图在墙面上弹出饰面板分格线，相应定出骨架位置线，并在墙脚地面上弹出饰面板的外边线。 ②钢骨架安装 沿具有地下支座的地面上用通常扁钢、M12螺栓 间距600mm 固定焊牢，上梁用20号轻型槽钢，垂直角钢用 70×5mm间距1800mm．水平角钢用 63×5mm间距根据饰面板材块体高度布置，并用M12螺栓固定于基体上 图45 。钢骨架应连接牢固，不得有颤动和变形现象。 ③花岗岩板材开槽用开槽机在板材上下端面各开槽两个 过长板材适当增加 ，槽边距板材端面60mm，槽宽40mm．深16mm.并配备相应连接件和螺栓如图46。 ④连接固定 将花岗岩饰面板用连接件和螺栓固定于水平角钢上。先将下部连接件固定并插入板材槽内，填不干性密封腻子，再固定上部连接件并勾住板材，如图46。经校正水平、竖直和接缝符合要求后，拧紧螺栓。 5 注意事项 ①所有连接件与板材接触处必须填塞不干性密封腻子，以防颤动时板材受损。 ②钢骨架和连接件均应认真作防锈处理，刷防锈涂料不少于两遍；厚度不少于125um。 ③花岗岩板缝处理和打蜡上光与前述工艺类同。 上海中瑞石材养护有限公司