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生产桥上部结构 预应力砼连续箱梁施工方案 目 录 一.工程概况 1 二.编制依据 1 三.箱梁总体计划及安排 1 四.施工准备 1 4.1施工现场的准备 1 4.2技术准备 1 4.3材料准备 1 五.施工组织 2 5.1人员计划 2 5.2机械设备和材料计划 2 六.主要施工方法 3 6.1地基处理 3 6.2支架荷载计算分析 4 6.3支架预压 6 6.4盆式支座安装 8 6.5箱梁钢筋骨架的制作与安装 9 6.6 钢绞线及波纹管安装 9 6.7模板制作与安装 10 6.8浇筑混凝土 11 6.9混凝土养护 12 6.10预应力张拉 12 6.11孔道压浆 14 6.12封锚 16 6.13落架 16 七. 质量保证措施 16 7.1建立完善质量管理机构 16 7.2建立健全质量管理制度，推行全面质量管理 16 7.3完善质量管理程序，执行质量管理标准 16 八.安全生产、文明施工，环境保护措施 17 8.1安全生产 17 8.2文明施工 17 8.3环境保护 17 8.4保通措施 18 一.工程概况 本工程为现浇连续箱梁，梁长为27m+30m+27m，采用单箱单室截面、梁高150cm,上部结构为后张法现浇预应力混凝土连续箱梁，下部结构为钻孔灌注桩基础、柱式墩台。桥梁设计车辆荷载等级为公路—Ⅱ级。本桥位地震动峰值加速度为0.05g。在两桥台处设D80型伸缩缝各一道。混凝土设计标号为C50。预应力钢筋采用Φs15.2mm钢绞线，后张法施工，预应力钢绞线的张拉应在混凝土强度达到90%后，且混凝土龄期不小于7d时，方可张拉预应力钢束，张拉采用两端对称张拉。 二.编制依据 （3）公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50－2011)； （4）《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTJGD62—2004）。 四.施工准备 4.1施工现场的准备 碗口脚手架架设前对场地用压路机进行碾压，虚铺厚度30cm，静压1遍振压4遍再静1遍，取土样检测土的干密度。压实度96%以上。做50cm石灰土，上部10cm 铺设C15混凝土，由中到两边设置2％横坡。 4.2技术准备 （1）施工前由技术负责人组织各相关技术人员仔细阅读图纸，做好图纸会审，编制施工作业指导书，做好安全技术等交底工作。 （2）做好所需机具、设备准备及检验校正工作，保证所用机具设备处于正常状态。 4.3材料准备 所用预应力钢绞线为高强度低松弛钢绞线，钢筋采用国标钢筋，砂、石均采用本地产优质材料，水泥采用普通硅酸盐P.O52.5水泥，且各种材料均应经检验合格后，方可允许投入生产使用。 五.施工组织 为顺利完成该工程的施工任务，由项目部特定专业技术人员组建专项施工项目班子，具体负责施工的日常管理工作，严格按照工艺流程施工，严抓工程质量，严格照图施工，项目部各部门相互配合，保证工程优质高效。 六.主要施工方法 6.1地基处理 地基处理 渠道内土方没有完全开挖，只下挖了4.5m.开挖按1：1放坡。待承台墩柱砼浇筑完成后进行回填，回填分层碾压，每层松铺厚度控制在30cm左右，并且每层回填好后，现场取样，压实度96%以上，回填顶面高程与开始下挖面持平控制，基础回填完成后，在此基础面上浇10cm厚C15垫层，横桥向垫层由中到两边设置2％横坡，纵桥向由桥梁两端向中间设置2％纵坡，在中间的一侧挖蓄水池用水泵外排。 基础试压 由于回填土沉降时间短，回填量集中在2#、3#两个桥墩柱附近，且回填深度大，容易引起不均匀沉陷，故对桥墩柱回填位置进行预压，预压范围开挖线外加2m。均布荷载=梁总砼量236m3 ×2.6吨／m3÷梁底面积（84×2.5）＝2.92吨／m 2＝29.2ＫＮ／m 2。进行预压均布荷载＝1.2倍×均布荷载29.2＝35.04ＫＮ／m 2，在预压范围内，沿混凝土结构纵向每隔1/4跨径应布置一个检测断面，每个检测断面布置5个对称分布的监测点，监测点上植直径22钢筋作观测之用。未压之前用仪器测出观测点的高程，根据计算出的预压均布荷载35.04ＫＮ／m 2值，在路基上放置每袋为50kN砂袋。每隔24小时检测一次，各监测点最初72h的沉降量平均值小于3mm时，判定预压合格。 基础硬化混凝土标号C15，拌和车直接入仓，顺梁底方向按10cm+(沉降量)高立木模，用水准仪抄平，用5m铝合金尺杆放在木模上面刮平，用磨光机收面整平，终凝后盖棉毡养护。4天后在砼表面喷白色隔离漆2遍，作为隔离层。 搭碗口脚手架 碗口脚手架的沉降值控制至关重要，所以应严格控制地基的强度，首先在桥位的两侧挖好排水系统，然后对原地面进行压实处理，分层回填、虚铺土厚度30cm，用压实机械进行碾压，分层取的土样压实度96%以上，再回填下层土（做50cm石灰土）.在桥墩与桥台