水暖工程控制要点解析.ppt

① 水泵出入口管道应单独设立支架。 ② 支架位置应放在减振喉之后以免影响 减振效果。 设立支架。 ② 四个吊杆应垂直。支架位置应放在减振喉之后以免影响减振效果。 ③ 四个槽钢朝向如图。 ④ 吊架与盘管连接处应上下加锁母，并加橡胶减振垫。 ① 风机盘管吊装。水泵出入口管道应单独 ① 成排管道吊装应与设计协商尽量吊装在 一个吊架上。 ② 吊架与吊架的间距应满足最小管道的要求。 ③ 吊架排列整齐，吊杆垂直固定牢固美观。 ① 给水管道固定支架。 ② 采用角钢门形架固定，牢固美观。 ① 成排空调管道安装。 ② 管道坡度一致。 ③ 支吊架间距符合规范要求。 ④ 支吊架平整、牢固美观，木托与管道接触 严密。 ① 泵房管道支架安装。 ② 管道支架采用型钢与U 形扁钢制作。 ③ 支架排列整齐，固定牢固美观。 ① PPR 管支架安装。 ② 双立管应使用双立管卡固定。 ③ 支架安装牢固与管道接触紧密，间距 符合规范要求。 ① 空调水立管支架安装。 ② 支架固定在地面上。 ③ 管道与支架间距必须留出保温层的厚度。 1.1.4 管道竖井管道布置 1.1.4.1 管道竖井布置应合理，管道间距合理。 1.1.4.2 管道阀门安装高度应便于操作。 1.1.4.3 排水管检查口朝向应便于检修。 1.1.4.4 管道穿楼板处，除排水管外均应加套管。 1.1.4.5 管道保温应均匀，平整。 1.1.4.6 管道支架布置合理，成排管道应安装在同一个支架上。 ① 空调管道与支架接触必须加木托。 ② 木托与管道接触应紧密无缝。 ① 成排管道安装应在同一个支架上，并 保证支架牢固，支吊架成排成线，排列 美观整齐。 ② 管道间距合理，并留出保温距离。 ① 排水检查口排列整齐。 ② 排水检查口标高1.0m 允许偏差正负20mm。 ③ 检查口方向正确，便于检修。 ① 竖井内管道排列整齐。 ② 管道保温平整，各接口严密。 ③ 管道外缠玻璃丝布均匀，压边合理。 ④ 管道外防火涂料均匀。 1.1.5 管道安装节点控制 1.1.5.1 管道丝扣连接 丝扣连接管道，螺纹清洁、规整、无断丝， 镀锌钢管和管件的镀锌层破损，接口处无外露油麻，外露丝扣2～3 扣。 1.1.5.2 法兰连接 1 法兰对接平行、紧密，与管子中心线垂直，双面施焊，法兰螺栓应长短一致，朝向相同，螺栓露出螺母部分应为螺栓直径的一半。 2 法兰连接螺栓紧固时，按对角进行紧固，使法兰之间缝隙均匀。 3法兰不得直接焊在弯管或弯头上，一般至少连接在长度100mm 以上的直管段。 4 法兰与法兰连接应保证垂直度或水平度，使其自然吻合，以免管道或设备产生额外应力。 5 支管上的法兰距主管外壁净距应在100mm 以上，过墙管道上的法兰与墙面净距为200mm 以上。 6 法兰连接组对时，垫片应放在法兰的中心位置，不得偏斜，除设计要求外，不得使用双层、多层或倾斜形垫片。 ① 管道连接采用法兰连接。 ② 法兰与管道中心线垂直。 ③ 法兰垫片符合要求。 ④ 螺栓连接整齐，朝向一致，外 露为螺栓直径的一半。 1.1.5.3 管道焊接 1 按要求对管道加工坡口，当采用气割加工时必须清除坡口表面的氧化物和毛刺等，对凹凸不平处进行打磨。 2 管道焊接应焊肉饱满，光华。焊口表面无烧伤、裂纹和明显的结瘤、夹渣及气孔，焊波均匀一致。 3 管道对口应平直，间隙符合要求；错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。 4 管道组对时，在管道的对口焊接处或弯曲（弯管）部位不得焊接支管；弯曲部位不得有焊缝；接口焊缝距起弯点不应小于一个管径，且不小于100mm；接口焊缝距管道支、吊架边缘不小于50mm。 ① 管道焊接焊肉饱满，焊缝高度、宽度符合设计要求。 ② 焊缝外观美观，无咬肉、夹渣、气孔、裂纹、 飞溅等缺陷。 1.1.5.4 UPVC 排水管道连接 1 硬质聚氯乙烯（UPVC）管应使用无齿锯断管，断口应平齐，粘接前应对承插口先插入试验，一般为承口的3/4 深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。 ① 排水管道UPVC 采用粘结连接。