螺栓螺钉连接位置度公差计算.docVIP

螺栓、螺钉连接位置度公差计算 一、螺栓连接的计算公式 用螺栓连接丙个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其计算计算公式为： T≤KZ Z DMIN-dMAX T——位置度公差值 Z——孔与紧固件之间的间隙 DMIN——最小孔径 dMAX——螺栓或螺钉的最大直径 K——间隙利用系数 推荐值：不需调整的固定连接K 1 需调整的固定连接K 0.8或0.6 若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差Ta 、Tb时，则必须满足： Ta+Tb≤2T 二、螺钉连接的计算公式 被螺钉连接的零件中有一个是螺孔 或其它不带间隙的过盈配合孔 .而其它均为光孔,其计算公式为： T≤0.5KZ Z DMIN-dMAX 若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差Ta 、Tb时，螺孔（或过盈配合孔）与任一零件的位置度公差的组合必须满足： Ta+Tb≤2T 注：圆整后取标准公差值 摘自机械工业出版社《机械工业最新基础标准应用手册》1988年出版 位置度公差值的计算-形状和位置公差位置度公差GB 13319-1991 本章给出适用于呈任何分布形式的内、外相配要素，为保证装配互换而给定位置度公差的公差值计算方法。1 代号 t--位置度公差值（公差带的直径或宽度） S--光孔与紧固件之间的间隙 Dmin--光孔的最小直径 dmax--螺栓、螺钉或销轴的最大直径 K--间隙利用系数2 螺栓连接的计算方式2.1 用螺栓连接两个或两个以上的零件，且被连接零件均为光孔，其孔径大于螺栓直径，如图45。 计算公式: t K*S 式中：S Dmin-dmax K的推荐值为： 不需调整的连接：K 1； 需要调整的连接：K 0.8或K 0.6。 注：K值的选择应根据连接件之间所需要的调整间隙量确定。 例如：某个采用螺栓连接的部位，其光孔与紧固件之间的间隙为1mm： a. 若设计只要求装配时螺栓能顺利地穿入被被连接件的光孔，各被连接件不需作相互错动的调整；此时，选K 1，则t 1mm。若被连接件光孔的位置度误差达到最大值1mm，螺栓穿入后，被连接件之间无法相互错动调整。 b. 若设计要求在螺栓穿入被连接件的光孔后，为保证其他环节的调整需要，如边缘对齐等，各被连接件之间应能相互错动调整0.4mm，此时，选K 0.8，则t 0.8mm。若被连接件光孔的位置度误差均达到最大值0.8mm，螺栓穿入后，两被连接件之间仍有0.4mm的相互错动调整量。2.2 若考虑结构，加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差ta、tb时，则应满足：ta+tb≤2t。 若连接三个或更多个零件而采用不相等的位置度公差时，则任意两个零件的位置公差之和应满足：ta+tb≤2t。3 螺钉（或螺柱）连接的计算公式3.1 被螺钉（或螺柱）连接的零件中，有一个零件的孔是螺孔（或过盈配合孔），而其它零件的孔均为光孔，且孔径大于螺钉直径，如图46。 计算公式: t 0.5K*s? 式中：S Dmin-dmax K的推荐值为： 不需调整的连接：K 1； 需要调整的连接：K 0.8或K 0.6。3.2 若考虑结构、加工等因素，被连接零件采用不相等的位置度公差ta、tb时，则螺孔（或过盈配合孔）与任一零件一位置公差组合必须满足：ta+tb≤2t。4 位置度公差值数系 按以上公式计算确定的位置度公差，以化整后按下表选择标准公差值。 位置度公差值数系 m 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6 8 1×10n 1.2×10n 1.5×10n 2×10n 2.5×10n 3×10n 4×10n 5×10n 6×10n 8×10n 5 当采用螺钉连接时,如螺孔 或过盈配合孔 的垂直度误差影响较大时,则以上公式不能保证自由装配。此时，为了保证自由装配的要求，螺孔（或过盈配合孔）的位置度公差可采用“延伸公差带