装面初次放顶措施.docVIP

11602采煤工作面装面及初放顶 安全技术措施 一、概述 11602采煤工作面通风系统和生产系统已经形成，工作面切眼采用锚网支护，设计该面使用单体液压支柱和1.0m铰接顶梁作为顶板支护，该面倾角8°，切眼长度89m，该面所采煤层为龙潭组16#煤，煤层厚度1.8-2.0米，顶板为泥岩，较稳定，厚度0.5-1.5米，随采随落，为保证11602工作面装面及初放顶施工安全、特制定如下措施。 二、矿成立装面及初放领导小组： 组 长： 副 组 长： 成 员： 三、装面方法 1）装面前，巷道必须清理彻底，两道高度不小于2.0m，同时通讯系统、瓦斯监控系统、压风系统、供电系统必须齐全到位。 2）11602工作面切眼锚网支护应从运输道现场测量顺切眼往回风巷使用用DW22-30/100型单体液压支柱和HDJA1000 铰接顶梁配合使用进行支护，顶板利用原来支护用的锚网配合宽20cm、长900mm、厚3cm背板四块背匀顶板，梁与梁之间使用一根4cm*4cm的方木作为木撑。 3）要求齐梁齐柱，走向两梁两柱，铰接顶梁小头指向老塘，大头（带销的一头）指向煤帮，。垂直于煤壁，铰接顶梁梁尾紧靠老塘侧煤壁，支柱打在梁尾300mm处。 4）切眼下部的溜头做出超前档，超前档要求超前工作面煤壁不小于1m。使长钢梁配合单体液压支柱齐梁齐柱支护，覆盖溜子电机窝，保持倾斜方向不少于4排。溜子始终处在切眼左侧煤壁。 四、工作面初放要求 工作面 1）所有支柱柱压必须不低于11.5MPa，不得出现失效卸压支柱，发现后立即更换。 2）不得出现空顶、漏顶现象，如有空顶必须接实，严禁空顶作业。梁于梁之间的落差不得大于10cm，若顶板落差较大，必须用木料接顶来缩小高差。 3）上、下端头第一棚距两道支护棚梁头最大距离不超过300mm，否则必须做好补加工作。上下出口端头超前工作面一档支护，斜长3m即4棚。 4）工作面支柱垂直于顶底板，并有一定的迎山角（2-3度）。 5）工作面中的所有支柱必须用防倒绳拴牢，严防倒棚。 6）工作面支柱必须拉线管理，倾斜棚距：700±50mm且支柱成线。 7）特殊支护、两道超前及工作面支护符合规程要求。 8）工作面支柱的柱压不低于11.5MPa，两道柱压不低于6.5MPa柱子注液孔朝向老塘。 9）不得出现空顶、漏顶现象。顶板破碎处用板梁和枇子笆片背好。 10）枪管线路必须到位且并各有二节备用。 11）工作面装面结束后，在老塘侧全部用直径不小于180mm圆木和液压支柱沿倾斜方向打设一梁三柱的丛柱，并随着工作面推进而前移，直至初放结束。 12）工作面达到上述要求，施工单位申请，初放领导小组验收合格后，方可进行初放。 五、安全技术措施 1）、回采工作面初次放顶前，由工程师组织相关所有人员认真学习本措施并签名。 2）每班必须有专职瓦斯员对工作面进行瓦斯检测，确保施工安全。 3）施工前先检查、整改，空顶处必须用料接实腰背好，确保退路畅通，工作面下出口巷备齐与工作面采高相应的单体液压支柱和铰接顶梁各30根，以备大压显现时及时增补木垛、丛柱，防止采面垮塌之用。 4）初次放顶前必须对11602采面进行全面检查，并打好特殊支护，即打好密集支柱和反撑支柱。并根据实际情况在局部地段打好丛柱。若煤壁煤层松软，必须使用金属网、板梁、枇子等将煤壁挡护好，防止煤壁出现片折帮及抽冒，并适当缩小棚距。 5）回采工作面初次放顶前，上下出口距煤壁不少于20米范围内的支架必须用单体支柱和铰接顶梁加固，接班及回料前必须由带班干部负责组织人员对工作面上支柱进行二次补液升压，发现失效、卸压的支柱立即更换，采面支护（支柱、密柱、丛柱、戗柱、顶梁等）质量必须达到作业规程的要求，顶梁必须全部铰接牢固、顶梁端头紧靠煤壁。。 6）回采工作面初次放顶时，当班跟班矿长、安全员必须坚守现场，安全员负责观察顶板、支柱、煤壁压力情况，跟班矿长负责现场指挥工作，安全员负责撤退路线安全保障和现场监督，严禁任何人违章指挥、违章作业、冒险蛮干。每个现场组必须有专人观察顶板，当顶板来压时，要立即撤出人员，等顶板稳定后方可进行工作。 7）初放期间，回料一律采用1M长的卸压把远距离卸压，回料人员不得进入无支护区，该区域回柱放顶，严格对瓦斯巡回检查（特别是采面上隅角瓦斯及有害气体检测），严禁瓦斯超限作业，若遇停电、停风等情况时，必须立即停止作业，撤到工作面进风巷安全地带。。 8）该区域回柱放顶，必须有足够的供风量，严禁无风、微风进行回柱作业。 9）初放期间，严格控制采高不得超过2.0m。 10）初放期间，密切注意观察顶板，一旦有顶板来压或来压异常征兆，必须及时向调度室回报，并采取措施进行处理。当顶板来压或来压异常猛烈时，要立即撤出工作面所有人员，等顶板稳定后方可进入工作面进行工作。 11