西区阿维原油操作法-新.docVIP

题目：母液浓缩操作法 页数： 第 页 标题: 1、目的 2.、范围 3.、准备工作 4.、工艺操作 4.1母液浓缩 4.2转料 5、注意事项 正文: ----规定了阿维菌素原油母液岗位操作法。 ----适用于阿维菌素原油母液浓缩岗位。 ----检查各冷凝器阀门是否打开。 ----开启浓缩器真空阀门检查真空度≥0.05Mpa。 ----开启浓缩器总真空阀、关闭一效、二效排气阀，打开一效、二效真空阀。 ----打开浓缩器一效进料阀，打开母液罐罐底阀门、开启母液打料泵进料。 ----当料液升至第一次视镜时，缓缓开启加热器蒸汽阀，控制温度60—65℃，真空度≥0.03Mpa。 ----当料液升至第二视镜1/2时，调节进料阀保持料液速度匀速浓缩。当一效蒸出甲醇后，把二 效进料阀开启，温度50-60℃、真空度≥0.05Mpa，当料液升至第二视镜，保持料液视镜一 半浓缩匀速浓缩。 ----当进料3吨左右时，料液在浓缩器内转速变慢，视镜上有结晶析出明显变稠时，关闭二效进料阀，关闭二效真空阀，打开二效排气阀，将料倒至一效浓缩器继续浓缩至第一视镜。 ----母液在浓缩器内缩至试镜出现油状物且出现气泡时准备转入承接罐，缩出废甲醇 ≤50u/ml。 ----检查承接罐内原有物料体积、真空度≥0.05Mpa。 ----关闭一效真空阀门，打开排气、并迅速关闭蒸汽阀、开启承接罐真空阀门、打开承接罐罐底阀、打开浓缩器出料阀，把浓缩液倒入承接罐内。 ----浓缩过程中，时刻观察母液进料情况，防止窜料。 ----开启蒸汽阀时，人站在阀门的侧面缓慢开启，防止蒸汽冲击伤人。 ----时刻观察甲醇回收罐排料情况，及时倒料，防止甲醇进入真空泵。 ----浓缩过程中每60分钟记录一次温度和真空度。 题目：原油制作、灌装入库操作法 页数： 第 页 标题: 1、目的 2.、范围 3、操作工艺 3.1原油罐浓缩 3.2转相 3.3水洗 3.4脱水 3.5过滤 3.6成品浓缩 4、灌装入库 操作工艺 4.1核对 4.2灌装 4.3贴签 正文: ----规定了原油制作操作法。 ----适用于阿维菌素原油岗位。 ----关闭原油罐排气阀，打开真空阀，真空度≥0.05Mpa，打开原油罐底阀，打开母液浓缩液承接 罐底阀，把母液浓缩液3.5T抽入原油罐内，关闭原油罐底阀，关闭母液浓缩液承接罐罐底阀， 打开夹层排水阀，缓慢开启蒸汽阀升温60℃-65℃浓缩至稠状，缩出废溶媒体积约300kg。 ----开启原油罐底阀，开启甲苯贮罐罐底阀，抽入转相体积1-1.5倍甲苯约3.5T，充分搅拌15分 钟，停止搅拌，关闭真空阀，打开排气阀，静止30至40分钟，打罐底阀，放出下层水及浑 浊层约2.5T倒入废水贮罐，待废水处理。 ----关闭排气阀，打开真空阀，真空度≥0.05Mpa，开启搅拌，开启蒸汽阀门，升温65-70℃，缩出0.8-1.2T溶媒（浓缩目的：把甲苯相中的甲醇带出），加入罐内体积15%的水，把水放入200kg铁桶内，用软管连接罐底阀门，开启罐底阀门，抽入罐中约750kg，关闭罐底阀门，充分搅拌15分钟关闭蒸汽，关闭真空，打开排汽，停止搅拌，静止30-40分钟，开启罐底阀放出下层水及浑浊层约700kg，抽入废水处理罐，正常情况水洗至水清为止，但最多洗四遍，最后一遍分水须点动搅拌，保证分水彻底。 ----关闭排气阀，打开真空阀门，真空度≥0.05，开启搅拌，开启蒸汽阀门，升温70-75℃，浓 缩至视镜无水珠时，停蒸汽，关闭真空阀门，打开排气停搅拌，静止。 ----清洗滤布及板框20块并检查有无破损，更换滤纸40张 一层滤布两层滤纸 开启油泵损紧滤 板，关闭原油成品排气阀，打开真空阀，真空度≥0.05Mpa，开启原油成品罐底阀，开启原 油处理罐底阀门，通过板框过滤原油至成品罐内过滤完后关闭成品原油罐底阀，关闭原油处 理罐底阀。 ----开启搅拌，打开夹层排水阀，开启蒸汽阀门，升温70-80℃，浓缩至规定含量及粘度（取样 送化验室测含量计算出总亿及规定粘度），待检。 ----核对本批原油的体积、批号、含量。 ----领用相应的原油桶备用。 ----磅秤经过零点校验应合格。 ----灌装原油人员戴好防毒口罩集中精力灌装，31.75kg/桶。 ----打好铅封，要求每桶必须打好，禁止漏打现象，专人复核。 ----放油过程中，通知质检科取样，规定放10桶后取样。另取两个：一个送化验室，一个留原油岗位每天及时观察留样情况并填写记录，观察日期为10天。 ----根据原油的质量，填写请检单送质检科。 ----原油余料抽入下批原油罐中混匀。 ----请检单合格后领取相应件数的标签。 ----根据原油质检情况印制标签，要求字迹清晰，位置准确并设专人复核。 ----标签必须贴在原