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機械原理设计方案卧式印刷机小组
机械原理课程设计说明书 成绩
卧式印刷机设计
专 业 机械电子工程
班 级 机电111
学 号 1107040118 1107040123
1107040115 1107040125
1107040132
学 生 姓 名 乐 蒂 黄 康
丁 春 晖 徐 榕
王 力
指导教师姓名 李 海 涛___
设 计 日 期 2013.7.9
设计题目四、卧式印刷机
一、卧式印刷机简介(现有设备:TA401-A型平台印刷机)
卧式印刷机用于铅活版、铜锌版、简单套色等印刷项目,曾普遍用于小型印刷厂。其工作原理是复印原理,主要工序为:输纸、涂墨、压印、收纸等,如图4-1所示。印版装在活动版台上,纸张由压印滚筒携带,依靠压印滚筒在印版上作纯滚动并施以压力来完成印刷作业。滚筒连续或间歇转动。压印从纸张的咬口开始到纸张的末尾渐次进行。压印过程持续整个工作行程的一段时间,印张在压印过程的每一瞬间只有一个狭长的条形面积与印版接触。为保证印刷质量,要求压印过程中滚筒与版台之间无相对滑动;为保证印刷幅面上的印痕浓淡一致,要求版台在压印区内低速压印且速度波动尽可能小,回程尽可能快以提高工作效率。
如图4-2,电动机D经减速系统J减速后,动力分别由传动机构Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ输出。传动系统Ⅰ驱动滚筒作回转运动,Ⅱ驱动版台作往复直线运动,Ⅲ驱动翻纸机构作翻纸运动,Ⅳ驱动钢滚单向转动完成排墨,Ⅴ驱动摆动(上摆,胶滚与钢滚接触吸收油墨;下摆,胶滚与版台接触完成涂墨)。
工作顺序如图4-3。版台工作行程分为三段:输纸(图中未画出)、涂墨同时进行,压印,收纸(图中未画出)。为回程。
在收纸滚完成收纸后,翻纸杆从顺时针转动到,对应整个回程完成翻纸工作;翻纸后停留在位置对应时间段;从逆时针转回到为恢复段,对应时间段;然后在位置停留直到整个工作行程完毕,对应时间段等待收纸完成后再次翻纸。排墨对应回程的时间段,排墨转角为,其余时间排墨钢滚静止。涂墨胶滚与版台接触完成涂墨对应行程的时间段,其余时间胶滚与钢滚接触。
二、设计要求
通过课程设计实习,请全面分析实验室现有设备:机器动力源、工作原理、主要技术参数(如生产率、电机型号、电机转速、电机功率、适应参数范围等);包含哪些执行机构,执行机构自由度是多少;从电机到执行构件的传动比是多少,传动方案是什么等。
请指出实验室设备的缺陷,且不必拘泥于“机械、机构”的研究范畴,尝试从功能角度出提出改进创意。
本题目设计参数如下:
滚筒直径约230mm,版台行程= 730mm,压印段长度= 440mm;
= 150mm,= 140mm,=,= 0.5,= 0.5+,= 0.5;
翻纸转角= 180°(或取纸转角= 42°);
排墨转角=45°;
BC杆摆角=38°;(两次赋不同的值)
版台重量= 1500N;
压印段工作阻力= 0.5kN;
版台行程速比系数= 1.05;
机器运转速度不均匀系数许用值= 0.03;
主传动机构许用压力角= 40°,辅传动机构许用压力角= 70°;
印刷机生产率2000张/小时;
电动机转速= 940r/min;
电动机功率储备系数= 1.2。
三、设计任务
1.设计减速系统
①设计减速传动系统。电机转速= 940r/min,要减到工作频率(生产率),试确定传动方案及各级减速传动比的大小,绘制传动简图。说明机器的过载保护装置。
②设计齿轮传动。若减速系统采用了齿轮传动,按等强度或等寿命条件设计齿轮传动,绘制齿轮传动啮合图。编写程序计算基本几何尺寸,验算重合度、小轮齿顶厚度、不根切条件及过渡曲线不干涉条件。
2.设计滚筒传动系统(传动系统Ⅰ)
①设计运动方案,绘制机构示意图。
②设计机构尺寸,绘制机构运动简图。
③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的转角、角速度、角加速度图。
3.设计铅版传动系统(传动系统Ⅱ)
①运动方案设计,绘制机构示意图。
②机构尺寸设计,绘制机构运动简图。
③机构运动分析,打印结果数表,绘制输出构件的位移、速度、加速度图。
④机构受力分析,打印结果数表,绘制等效驱动力矩、
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