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铝及铝合金无黄烟化学抛光工艺 技术背景 近年来，高装饰性铝合金材料广泛应用于建筑、日用五金、仪器设备等领域并且市场需求日渐增加。高装饰性的铝及铝合金件在阳极氧化和电解着色前通常必需对材料作精饰前处理。 铝件常用的表面精饰处理方法主要有机械抛光法、电解抛光法和化学抛光法。机械抛光法适宜形状简单的零件，由于机械抛光过程中工件表面受压力和热影响，导致铝材表面晶体变形而形成变形膜层，因此，必须进行化学抛光或电化学抛光处理加以消除，以获得表面装饰性良好的优质膜层便于后续的表面处理工序的顺利进行。；电解抛光法常作为机械抛光后的补充精饰（如铝质制笔零件）；化学抛光法则不受工件形状的限制并且不需要电源设备，因此化学抛光应用最为广泛。 铝件化学抛光通常采用磷酸、硝酸和硫酸组成的所谓三酸工艺；在抛光过程中硝酸剧烈分解，形成NOX（主要包括NO和NO2）氮氧化物气体逸出。NOX气体是一种有浓烈刺激性气味的棕黄色烟雾（俗称黄烟或黄龙），造成设备的严重腐蚀。 NOX气体毒性很大，它强烈刺激人体上呼吸道粘膜，引起咳嗽、头痛、胸闷、恶心，严重时出现肺气肿、肺水肿。NOX气体与碳氢化合物等发生光化学反应，形成光化学烟雾，刺激眼睛，高浓度NOX还导致酸雨。同时NOX气体与血红蛋白结合能力极强，易造成缺氧和致癌。因此NOX气体对人体健康造成极大危害，长期工作在氮氧化物条件下，容易诱发癌症；同时NOX气体会造成农作物枯死，雨天易形成硝酸雨，对环境造成严重的污染。 随着国家对环境保护法规的实施以及人们环保意识的加强，作为高装饰性铝件表面处理技术中关键性的无黄烟化学抛光工艺研究开发工作近几年十分活跃。 二、铝及铝合金无黄烟化学抛光工艺的技术特性 1抛光效果（光亮度、整平性能等）与三酸抛光工艺相当 2与国内现有的两酸抛光工艺相比，允许型材较长时间在空中停留而不产生过腐蚀 3槽液稳定、操作简单 4工艺成本与三酸工艺成本相当，综合性价比优于三酸工艺 5抛光过程中没有致癌有毒的NOX黄烟产生 三、三酸抛光工艺流程 型材上架 化学抛光 水洗 出光水洗 阳极氧化着色 四、无黄烟化学抛光工艺设备 抛光槽：316L型不锈钢槽体（厂家根据产量确定体积） 一个 出光槽：PVC材料作衬里（厂家根据产量确定体积） 一个 加热方式及其装置： 1）内置电加热 （2000-3000W）不锈钢电加热管 若干支 2）外置加热（导热油加热） 320#导热油（250℃～300℃）置于普通碳钢（10㎜厚）焊制的槽体，通过燃煤加热导热油，用高温齿轮泵（2.2～3.0KW）将加热后的热油泵入置于不锈钢槽内的不锈钢（管径为1寸）蛇形加热管，对抛光液进行加热。 五、化学抛光常见问题与处理方法 问 题 现 象 产 生 原 因 解 决 办 法 不光亮 温度过低或 水分过多 适当升温温度 材料局部冲蚀 温度分布不均匀 局部过热 搅拌槽液，使各区域 温度均匀 表面光亮不均匀 水分过多 加温，蒸去多余水分 光亮度不够 抛光剂消耗过多 补加适量抛光剂 材料表面有流痕 抛光液中水分过多 加温，除去多余水分 材料光亮 局部有雾状 抛光液温度过高 降低抛光液温度 六、消耗量 （按每吨型材面积6002计算，化工原材料价格以2004年市场零售价计算） 根据生产厂家实际生产统计资料显示，按本工艺条件处理，每吨型材抛光处理成本可控制在1000～1200元/吨。 北京市北七家科技园望都5号楼1-501室 邮政编码 102209 传真: 010座机电话号码 电话:010座机电话号码 jiazhulee@.1座机电话号码05 1座机电话号码04 WH05型 无黄烟铝材化学抛光工作液 一、性能 本品为微乳黄色液体。在无排风装置条件下，对铝材进行无黄烟化学抛光处理，其光亮度、整平性能等同于传统三酸抛光工艺水平并能有效的抑制抛光过程中的转移腐蚀。 二、用途 适用于铝及铝合金材料高光泽的化学抛光处理。 三、工艺条件 化学抛光剂原液 根据用户槽体体积确定 温度 90～115℃ 时间 1～2分钟 四、规格与包装 40公斤/桶（塑料），储运时防潮防重压。 58元/公斤 北京市北七家科技园望都5号楼1-501室 邮政编码 102209 传真: 010座机电话号码 电话:010座机电话号码 jiazhulee@.1座机电话号码05 1座机电话号码04 1