气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及其钻2×φ13通孔夹具设计--毕设论文.docVIP

本科毕业设计(论文) 题目：气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及其钻2Φ13通孔夹具设计 系 别： 机电信息系 专 业： 机械设计制造及其自动化 班 级： 学 生： 学 号： 指导教师： 2013年4月25日 气门摇杆轴支座零件机械加工工艺及钻2Φ13通孔夹具设计 摘 要 气门摇杆轴支座是柴油机一个零件是柴油机摇杆座的结合部。 关键词：气门摇杆轴支座机械加工加工工艺典型夹具 Bearing Parts Machining Process Valve Rocker Shaft and Its Typical Fixture Design Abstract Valve rocker shaft bearing is an important part of the diesel engine, is a combination of diesel engine rocker seat. This graduation design in valve rocker shaft bearing process design process, a detailed analysis of the process of the rocker shaft bearing, meet the technical requirements of the process was obtained through the comparison and analysis of the process, forming a machining process card and machining process card. And finish milling and turning and drilling fixture design, elaborated the localization scheme selection, clamping scheme, clamp design, AutoCAD is used to complete the assembly drawing of this typical fixture and clamp parts map specific. Processing technology of the design is reasonable, feasible， high efficiencylabor saving fixture, can meet the processing requirements of parts， ensure the machining quality. Key Words: valve rocker shaft bearing; mechanical processing; processing technology; typical jig 目 录 1绪论 1.1题目背景及研究意义 1.2国内外相关研究情况 2 1.3本课题主要内容和拟采用的研究方案 3 2零件的分析 2.1零件的作用 2.2零件的结构分析 2.2零件的工艺分析 2.3零件的生产类型 3机械加工工艺规程设计 3.1确定毛坯的制造形式 3.2定位基准的选择 3.3制定机械加工工艺路线 3.4工艺方案的比较与分析 3.5机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 3.6选择加工设备及刀、夹、量具 3.7确定切削用量及基本工时 钻2Φ13通孔夹具设计 2.1钻床夹具的设计特点 2.2问题的提出 2.3定位基准的选择 2.4定位元件的设计 25切削力和夹紧力的计算 2.6定位误差分析 2.7夹具设计及简要操作说明 28 5结论 参考文献 致谢 毕业设计（论文）知识产权声明 3毕业设计（论文）独创性声明 3 1 绪论 1.1题目背景和研究意义 制造业是一个国家的立国之本，是一个国家的民族产业和支柱产业，也是反映一个国家经济实力的重要标志，是为国家创造财富的重要产业。 制造技术支持着制造业的发展，当今制造技术的发展使传统制造业革新了他原来的面目，制造工艺与夹具同样取得了较快发展。所谓工艺，是使各种原材料、半成品成为产品的方法和过程。[1]。 夹具的出现可靠地保证加工精度，提高整体工作效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。机床夹具